Еще совсем недавно об этом задумывались лишь единицы, но высокая стоимость оборудования и расходных материалов и как следствие удорожание многих рабочих процессов ставит перед обработчиками стекла новые задачи
Что же такое очистка воды от остатков стекла?
В очистке воды нет ничего сверхъестественно сложного, технология относительно проста, однако многие производители раздувают истории вокруг этой темы. Это справедливо и для очистки воды, применяемой в процессах изготовления и обработки стекла. Очистка производится, чтобы воду можно было использовать циклично.
Тенденции таковы, что официальные предписания относительно стоков, отводимых в канализацию, все время ужесточаются. Вода, используемая при изготовлении и обработке стекла, содержит частицы стекла, которые засоряют стоки и общественную канализацию. Этот факт, а так же другие причины, которых мы коснемся позже, приводят к тому, что рабочая вода должна использоваться циклично и очищаться перед сбросом в общественную канализацию.
Что происходит во время стеклообработки?
Любая механическая обработка стекла (сверление, шлифование, полировка) вызывает образование стеклянного шлама. Этот шлам загрязняет чистую охлаждающую жидкость, а в итоге детали и сам станок.
Очистка станка от шлама может занимать довольно много времени, а это дополнительный простой оборудования и упущенные заказы.
Итак, шлам должен удаляться из воды, если она используется циклично. Причинами для того, чтобы использовать воду циклично, особенно при работе больших производственных линий и при высокой долговременной загрузке оборудования, являются не столько сравнительно незначительные затраты на свежую воду, сколько возможность добавлять в рабочую воду смазочно-охлаждающее средство, благодаря которому повышается не только качество обработки (качество кромки, и т.д), но и производительность (объём съема материала, и т.д.). Удаленные из воды частицы стекла, попавшие туда при обработке чистого стекла, можно без особых затрат утилилизировать как мусор, а иногда даже использовать в дальнейшем. Среди прочих преимуществ применения чистой воды для охлаждения являются более долгая эксплуатация инструментов и улучшенное качество обработки стекла.
Как же работает седиментор?
Системы очистки воды от компании Bohle, так называемые седименторы, работают в два этапа.
Эффективное оседание
- Крупные частицы стекла постоянно выпадают в осадок во время процесса благодаря оптимальной конструкции бака и встроенных устройств.
- Грязная вода посредством центральной трубы отводится вниз.
- Благодаря расположению переливных устройств на верхней части бака поток воды вытесняется наверх.
- В зависимости от диаметра постепенно понижается скорость потока наверх.
- Частицы загрязнений обладают более высокой плотностью, чем вода, поэтому оседают вниз.
- Благодаря этому уже 70% частиц выпадают в осадок.
Фаза коагуляции
- На втором этапе происходит очищение от мелких частиц посредством автоматизированного цикла.
- Короткий пневматический удар отделяет шлифовальный шлам от внутренних стенок бака.
- Быстрые вращения винта перемешивают шлам и воду в течение примерно 1 минуты.
- С помощью средства для коагуляции связываются даже мельчайшие стеклянные частицы.
- В течение примерно 6 минут при медленном вращении винта подается средство для коагуляции и смешивается с водой.
- Винт останавливается, вода успокаивается, а средство для коагуляции захватывает достаточно крупные, средние и мелкие частицы.
- Образующиеся хлопья оседают на конической части дна.
- Через 10 минут открывается клапан и давление воды выталкивает хлопья в мешок фильтра.
- Весь процесс коагуляции занимает около 30 минут.
Многообразие применения седименторов Bohle
На настоящий момент реализованы следующие:
• подключение седиментора к одному или нескольким станкам по обработке стекла для очистки их водного бака;
• подключение нескольких седименторов к производственной линии для очистки водных баков;
• подключение седиментора к станку с ЧПУ с обеспечением главного шпинделя для очистки водного бака и тонкой фильтрации воды для главного шпинделя.
В чем же преимущество работы седиментора?
• Меньше затрат на очистку станка и водного бака.
• Понижение затрат на чистую воду.
• Понижение затрат за канализацию.
• Защита окружающей среды.
• Улучшенное качество шлифовки и полировки.
• Более долгая эксплуатация инструмента.
• Отсутствие коррозии станка.
• Снижение затрат при последующих процессах (например, при мойке).
• Компактная система для одного или нескольких станков.
• Небольшие затраты по уходу.
• Автоматический рабочий процесс.
• Совместимость с охлаждающими средствами.
• Низкие эксплуатационные затраты (стоимость коагулянта, энергозатраты).
Надежность
В настоящее время данная технология активно распространяется и сыскала себе добрую славу на многих предприятиях. И это не только предприятия Западной Европы, но и стекольные фирмы в Прибалтике и, конечно же, в России.
Больше информации и видео вы найдете на сайте компании
www. Bohle.ru.
ООО «БОЛЕ» Москва
142784 Москва,
Бизнес-центр «Румянцево»,
стр. 1, блок А, п. 9,офис 721 А
Тел.: + 7 (499) 940-94-03
Факс: + 7 (499) 940-93-93
e-mail info@bohle.ru
www.bohle.ru
Где искать
Автор/источник: Боле
Марка «Bohle» в Каталоге оборудования 
Хотите купить оборудование?
24.02.2025
