Изготовление отливов - это не сложное производство, которое, при соответствующих объемах сбыта, может легко прибавить вашему бизнесу дополнительную рентабельность
Важнейшей частью оконного блока, обеспечивающей герметичность монтажного шва и отток воды от окна, является оконный отлив. Материалом служит оцинкованная сталь (оптимальная толщина – 0,55 мм). Изготовление отливов - это не сложное производство, которое, при соответствующих объемах сбыта, может легко прибавить вашему бизнесу дополнительную рентабельность. В этой статье мы разберемся, что необходимо для производства отливов собственными силами
Окончательную форму отливу придает листогибочный станок. В зависимости от требуемых объемов производства станки бывают трёх типов:
- ручные,
- полуавтоматические,
- и автоматические (установка дополнительного оборудования АСУ*).
Ручные станки для отливов характеризует небольшая стоимость, компактность, мобильность (использование и в цеху, и на стройплощадке), малая масса, надежность, не повреждает полимерный слой отлива при гибке, неограниченная подача металла, длина гиба до 3000 мм, толщина заготовки от 0,4 до 0,7 мм.
Некоторые изготовители комплектуют станок совместно с отрезной машинкой и запасными ножами. Подходит для единичного и мелкосерийного производства. Ручной станок состоит из рамы, угломера, прижимной рамы, устройства регулирования силы прижима, переднего пуансона (загибает лист на определенный угол), заднего пуансона дожима.
Ручной станок также бывает электромагнитным. Отличие в том, что зажим заготовки осуществляется электромагнитом. Данный станок может быть применен в серийном производстве, однако встречается редко.
Полуавтоматическое производство отливов
Полуавтоматический станок в зависимости от фирмы изготовителя обеспечивает производительность до 1200 п.м. в час.
Полуавтоматы характеризуются компактностью (габаритные размеры меньше, чем у ручных станков для отливов) и малым потреблением электроэнергии, простотой эксплуатации, надежностью, не повреждает полимерный слой отлива, быстрая переналадка станка (15-20 минут). Неограниченная длина заготовки, ширина листа до 700 мм (в зависимости от изготовителя), толщина металла от 0,4 до 0,7 мм. Гибка листа происходит путем прокатки заготовки по загибочным роликам. Некоторые производители комплектуют станки разматывателем и ножницами, что сокращает время на изготовление гнутых листов.
Автоматические станки (линии) создают на базе станков – полуавтоматов, комплектуемых модулем АСУ, разматывателем, ножницами и подающим устройством.
Изготовлением станков для отливов занимаются как зарубежные, так и отечественные производители. Плюсами отечественных станков являются меньшая цена, ремонтопригодность (ремонт на рабочем месте), быстрая замена вышедших из строя узлов и деталей.
*АСУ - Автоматическая система управления.