2MC Sturtz Горизонтальная одноголовочная машина для зачистки

Одноголовочные машины для зачистки с системой Motion Control
Оптимальные решения для любой системы профилей

Основные моменты:
- Свободно программируемое двухосевое управление
- Процесс обработки, близкий к контуру изделия, с оптимизацией рабочего цикла благодаря системе «Motion Control»
- Возможность разработки индивидуальных решений под потребности клиента
- Программирование по принципу «Teach-in-Modus» (самообучение системы в процессе работы), а также получение параметров профилей с дискеты или в режиме «он-лайн»
- Выравнивание допусков благодаря замеру высоты профиля
- Объем памяти в стандартном исполнении: 200 профилей

Машина с двухосевым управлением со свободно программируемой экранной диалоговой системой и программированием в режиме «Teach-in» (самообучение системы в процессе работы). Новые параметры профилей могут быть запрограммированы оператором самостоятельно. Технологические процессы обработки профиля протекают последовательно.

Стандартное оснащение для гибкой обработки контуров:
- Нож для внутренних углов вверху и внизу
- Нож для зачистки паза под уплотнитель вверху и внизу
- Станция сверления вверху и внизу
- Гибкая обработка внешнего контура с помощью фрезерного диска

Опции:
- Поворотная станция с частотным управлением для щадящего вращения элементов
- Поступенчатое расширение объема памяти для записи типов профилей
- Трансфер данных о профиле от сварочной машины, являющейся предыдущим элементом технологической линии
- Трансфер данных на машину, являющуюся последующим элементом технологической линии
- Обработка радиусных поверхностей вверху и внизу
- Обработка скошенных внутренних углов или внутренних и внешних углов, вверху/внизу
- Поверхностные ножи вверху/внизу для выравнивания поверхности
- Нож для удаления сварного шва с горизонтальных поверхностей рамы
- Горизонтальный фрезерный агрегат для обработки внутренних углов на раме, вверху/внизу
- Сверлильная станция для ножниц и нижней опоры
- Фрезерный агрегат для фрезеровки штульпов створки и отрезки выступающих острых углов рам
- Фрезеровка не лицевой фурнитуры
- Пила для выступающих острых углов рамы
- Выравнивание профилей различной ширины
- Выравнивание допусков благодаря замеру высоты профиля
- Второй ряд оснастки вверху и внизу
- Устройство для удаления стружки
- Закрепление и обработка высоких рам (моноблок)
Прочие опции по запросу

Процесс обработки с оптимизацией рабочего цикла благодаря системе «Motion Control»
Благодаря последовательной модульной оснастке с макс.17 гнездами для инструмента в нижней и верхней плоскости обработки (возможность многоместной установки инструмента), а также благодаря процессу обработки, близкому к контуру изделия, с оптимизацией рабочего цикла посредством высокодинамичной системы управления «Motion Control» обеспечивается оптимальная обработка профилей различных геометрических форм.
Система располагает возможностью автоматического распознавания профиля и объемом памяти на 200 профилей в стандартном исполнении. Через экранную диалоговую систему,
работающую под Windows, оснащенную флет-панелью, включая жидкокристаллический монитор, клавиатуру и систему диагностики, существует возможность программирования по принципу «Teach-in-Modus» (самообучение системы в процессе работы), а также получение параметров профилей с дискеты, CD-диска, через USB или в режиме «он-лайн».
C помощью этой гибкой машины мы соответствуем растущим требованиям к возможностям обработки профилей различных геометрических форм.

Технические данные:
- Длина: Около 2195 мм
- Ширина: Около 1380 мм
- Высота: Около 2150 мм
- Минимальная/максимальная высота профиля: 30/130 мм (опция:180 мм)
- Минимальная/максимальная ширина профиля: 30/130 мм
- Минимальный размер элемента: 290 х 290 мм
(Внутренний размер в свету:180 мм)
- Максимальный размер элемента: 2300 х 2300 мм или 3000 х 2600 мм
С автоматической поворотной станцией
- Подача сжатого воздуха: 7,5 бар
- Расход воздуха на рабочий цикл: Около 500 л/мин.
- Электропитание: 400 В, трехфазный ток, 50/60 Гц

Фирма оставляет за собой право на внесение технических изменений