Где искать

На Бирже оборудования В Каталоге оборудования

В последнее время отношение к стеклу меняется, оно чаще и смелее применяется в интерьерах, в строительстве, в быту

В последнее время отношение к стеклу меняется, оно чаще и смелее применяется в интерьерах, в строительстве, в быту. Сегодня в разговоре о стекле аспекты безопасности встают наиболее остро, поскольку по своей природе данный материал является хрупким. Актуальность безопасности современных материалов, применяемых в нашем обиходе, – это реальность, продиктованная требованиями времени

Без стеклянных перегородок уже трудно представить современный офис, здания из стекла – это неотъемлемая часть современного города. Мебель из стекла стала настолько распространенной, что практически у каждого из нас есть столы, полочки, зеркала, обеденные группы, стеклянные двери, декоративные перегородки, элементы интерьера, выполненные из различного стекла, обработанные на сложных станках, имеющие разные формы, цвета, технику исполнения. Все данные виды изделий предполагают использование безопасного стекла, в том числе и триплекса.
Для получения изделий из готового триплекса существует несколько вариантов раскроя. Сегодня многие предприятия раскраивают готовый триплекс на столах итальянской компании Bottero, поскольку в стандартной комплектации этого оборудования имеется функция «двойного нуля», позволяющая произвести рез стекла с обеих сторон путем переворота заготовки. Данная функция необходима на каждом предприятии, работающем со стеклом, и в частности  с триплексом. Но большую производительность может обеспечить линейка специализированных столов для раскроя триплекса.
Данная серия автоматических столов компании Bottero удовлетворяет все потребности клиентов: от полуавтоматических станков для работы со стеклом наиболее популярного формата (3210 х 2250 мм) до полностью автоматизированных комбинированных решений с поворотными устройствами и высокоскоростными приспособлениями для снятия низко-эмиссионного покрытия и раскроя стекла «джамбо»-формата.
Один из самых распространенных столов раскроя триплекса компании Bottero – модель LAM 520/37. Максимальные размеры реза, который можно произвести на данной модели, – 3700 мм, толщина стекла при этом – от 2 + 0,38 + 2 мм до 8 + 4,56 + 8 мм. Высокоэффективный нагревательный элемент, автоматический нож для резки пленки, автоматический разлом и лазерное позиционирование для диагонального реза, возможность раскроя монолитного флоат-стекла, скорость раскроя 100 м/мин., воздушная подушка и лапы для загрузки и выгрузки стекла – именно эти характеристики и возможности отличают высококлассные столы лидера раскроя стекла – компанию Bottero – от попыток конкурентов приблизиться к подобным разработкам.

Новые разработки в области закалки стекла

Но безопасность стекла – это не только триплекс. С середины прошлого века во всем мире применяется процесс закалки стекла. Данная процедура делает стекло как минимум в пять раз прочнее обычного. Актуальность закаленного стекла настолько велика, что неоспоримость его применения даже не обсуждается.

Стратегией компании Mappi International был и остается акцент на исследованиях и разработке новых технологий в области эффективных систем для производства высококачественной продукции, и в то же самое время компания заботится об охране окружающей среды, разрабатывая технологии энергосбережения

Компания по производству оборудования для закалки Mappi International появилась в 1993 году. Благодаря удачному сочетанию опыта специалистов самого разнообразного профиля, согласованным действиям в производстве закаливающего оборудования предприятие за несколько лет обрело статус лидера в усовершенствовании процесса закалки.
В 2010 году компания Mappi International представила покупателям уникальный станок, ставший ответом многочисленным потребностям клиентов в закаливании низкоэмиссионного стекла последнего поколения марки Super Low-E. Сегодня для закалки стекла используется новейшая печь ATS Eco Convection, объединившая в себе все передовые технологии компании Mappi International и отличающаяся, по словам разработчика, превосходными производственными характеристиками и высочайшим качеством. Выпуск этого уникального оборудования стал возможным благодаря широкому спектру инновационных решений Mappi International. Печь ATS Eco Convection обеспечивает высокую производительность и максимально возможное качество продукции и при этом экономит электроэнергию.
Печь ATS, оснащенная новой эксклюзивной системой конвекции, может использоваться для производства всех современных типов закаленного стекла, в том числе стекла с покрытием селективного типа, стекла с контролем за солнечным фактором, а также стекла с магнетронным напылением с коэффициентом низкой эмиссии 0,02. Помимо этого, печь позволяет повысить качество производимого стекла и увеличить производственные мощности предприятия.
Еще одной особенностью печей компании Mappi International является система MHS — технология мультизонного нагрева стекла, которая обеспечивает равномерный нагрев всей поверхности стекла, а также система интеллектуального прогрева IHS, которая управляет концентрацией тепловой энергии именно в той зоне, где находится стекло, что позволяет избежать перегрева керамических роликов и областей, где стекло отсутствует.
Lamiflex – новейший станок производства Mappi International, который был представлен во время выставки Glasstec 2010 и незамедлительно вызвал живой интерес стеклообработчиков, поскольку является несомненной инновацией в технологии производства многослойного стекла.
В действительности, по словам представителей компании, Lamiflex является единственным станком на рынке, позволяющим изготавливать многослойное стекло с использованием полимерной пленки (PVB), но при этом не требующим автоклава и камеры обдува. Этот сложно устроенный, но простой в эксплуатации станок позволяет получить сертифицированную по стандартам UNI продукцию непосредственно на вашем производстве.
Стратегией компании Mappi International был и остается акцент на исследованиях и разработке новых технологий в области эффективных систем для производства высококачественной продукции, и в то же самое время компания заботится об охране окружающей среды, разрабатывая технологии энергосбережения.

Раскрой листового стекла – новинки от лидера отрасли Bottero

Рост рынка стеклообработки в мире – явление неоспоримое и необратимое. Нельзя не отметить факт ежегодного роста рынка стекла и в России. По двум прошлым годам производители мебели и стеклопакетов ощущали на себе дефицит листового (флоат-) стекла. Особенно это коснулось малого бизнеса. По сравнению с падениями 2009 года, год 2010 в 3-м и 4-м кварталах порадовал существенным оживлением и подъемом отрасли. Сегодня по некоторым направлениям рынок практически вышел на докризисный уровень. Сейчас видно, что многие европейские игроки рынка оживились и готовы инвестировать серьезные суммы денег в строительство новых заводов по выпуску флоат-стекла по самым передовым технологиям.
Любой процесс в стеклообработке начинается с резки стекла. Без участка раскроя стекла с высококлассным оборудованием зачастую невозможно наладить дальнейшую эффективную работу. Без стеклянной заготовки конечный продукт не выпускается, а персонал и оборудование простаивают, в связи с чем предприятие не получает прибыль.
Большинство заводов по выпуску листового стекла как в мире, так и на территории России используют линии резки компании Bottero. Эти предприятия работают 24 часа в сутки круглый год. Это лучшее доказательство превосходства инженерной мысли оборудования Bottero. Уже несколько лет компания Bottero представляет на рынке последнюю разработку столов раскроя серии EVO, что в переводе означает «Эволюция». Это действительно новые станки, отличающиеся высокой производительностью и потрясающей надежностью конструкции. Многие отечественные компании по достоинству оценили оборудование EVO. Помимо выдающихся показателей по скорости резки и скорости шлифовки Low_E покрытия, этот стол обладает и феноменальным ускорением, которое позволяет станку эффективно работать с изделиями. На станке внедрено несколько патентов, что свидетельствует о постоянных инженерных разработках, внедряемых в конечные продукты компании. Станки серии EVO имеют уникальную возможность модификации и последующего роста по функциональным возможностям вместе с растущими потребностями вашего предприятия. Станки серии EVO – это отдельно стоящие станки, машины по резке, установленные в линию, это станки для резки флоат-стекла и возможность работы с низкоэмиссионным стеклом (два вида устройств для снятии Low-E покрытия), это полный комплекс современных технологий на вашем предприятии сегодня и возможность модернизации в будущем.

Линии по выпуску стеклопакетов Bottero IG (Италия)

IG Bottero – самое молодое подразделение компании Bottero, занимающееся производством оборудования для изготовления стеклопакетов. Компания IG Bottero основана путем слияния компаний Bottero и Simec – двух ведущих итальянских производителей оборудования по обработке стекла.
Цель проекта Bottero IG – насыщение рынка оборудования по выпуску стеклопакетов новыми универсальными решениями. Ставка делается на такие возможности оборудования, которые станут доступными в строительном секторе и которые будут соответствовать самым высоким требованиям заказчика с точки зрения эстетики, конструктивной надежности и особенно эффективности использования электроэнергии.
Данные высококлассные линии – прекрасный вариант для предприятий по выпуску стеклопакетов, которые хотят получить высокую производительность, широкий спектр возможностей, отличное качество и полноценный профессиональный сервис.

Эффективный участок стеклообработки? Это просто!

Тенденции мировых рынков в областях строительства, производства мебели, декора и интерьерных решений, производства дизайнерских зеркал и во многих других диктуют нашему рынку необходимость постоянного развития и движения вперед. В современных условиях конкуренции заводам по выпуску стеклопакетов, мебели и других изделий придется всерьез задуматься об издержках, а также о повышении многих показателей своего бизнеса. На какие показатели прежде всего смотрит руководитель предприятия? Конечно же на надежность и производительность оборудования, простоту его обслуживания, способность станков эффективно выполнять поставленные задачи в непрерывном режиме. При этом поставщик оборудования должен предоставить не только само оборудование, но и своевременный и профессиональный сервис для поддержания работы станков и их бесперебойного функционирования в рабочих режимах.
Заранее спланировать свой бизнес и сделать правильный выбор оборудования и поставщика – основная задача руководителя на начальном этапе организации участка стеклообработки.
С «КАМИ-Комплект» вы всегда получаете лучшее!

ООО «КАМИ - Комплект»
107023 г. Москва, ул. Большая Семеновская, д. 40.
Тел. (495) 781-55-11
E-mail: kami@stanki.ru
www.kamiglass.ru
www.стеклообработка.рф