Где искать

На Бирже оборудования В Каталоге оборудования

Турецкий производитель оборудования для обработки ПВХ и алюминия компания KABAN работает в этой области с 1986 года

KABAN работает в области производства оборудования с 1986 года. Салим Кабан, проработав 4 года на заводе профессором при турецком объединении Türkiye Şişecam, создал частную фирму KABAN Makine San.Tic. и приступил к самостоятельной трудовой деятельности. Сегодня станки KABAN MAKINA отличаются приемлемой ценой, достаточной надежностью, продуманной простотой, удобством и безопасностью. При этом оборудование для пластиковых окон KABAN выпускается сразу в нескольких линейках различной производительности, что позволяет оснащать цеха для производства окон разной производительности и стоимости. Это особенно важно при постепенном наращивании мощности производства

Окупаемость в случае расширения производства
Однозначно просчитать затраты на модернизацию уже существующего производства окон невозможно, так как обновление и закупку недостающего оборудования имеет смысл производить постепенно.
Первый шаг в этом направлении – замена станка для сварки профиля – существенно увеличивает производительность цеха. Если позволяют производственные площади, заменяемый станок BA-2020 целесообразно использовать для сварки нестандартных конструкций. Это даст возможность не перенастраивать двух­головую сварку для выполнения мелкого или нестандартного заказа, а выполнять эти работы на станке BA-2020. Если площади ограничены, заменяемый станок можно временно переместить на склад. Наиболее неудачный вариант – продажа станка. Больших денег это не принесет, а станок лишним явно не будет.
Следующие шаги по модернизации производства – закупка двух­головой пилы, а затем обновление парка фрезерного оборудования. Заменяемые станки AA-1020 и DD-4060 могут с успехом использо­ваться и в модернизированном цехе:
AA-1020 для резки профиля под нестандартные конструкции и импост, а DD-4060 для фрезерования водоотводов в импосте.
Использование фрезерного станка DF-4060 в модернизиро­ванном цехе по изготовлению окон из ПВХ, к сожалению, не­целесообразно. Единственный вариант использования данного станка – фрезерование профилей из алюминия для балконного остекления.
Следует также учесть и возможность модернизации самих станков: DF-4060 до DE-4050, а DD-4060 до DD-4070.
Закупка остального оборудования и инструментов может выпол­няться постепенно по мере необходимости и возможности.

DE-4050. Механический копировально-фрезерный станок для фрезерования отверстий под фурнитуру
- Ручной привод перемещения фрезы с кнопочным выключателем на ведущей ручке.
- Фрезерование отверстий под замок и шпингалет на двери и створ­ке за 20 секунд.
- Пневмосистема зажима профиля, приводимая в действие механи­ческим клапаном.
- Использование копировальных фрез 5 и 8 мм.
- Система копирования 1:1.
- Четырехуровневая регулировка фрезы по глубине.
- Четыре упора вокруг копировальной группы для фрезерования без шаблона
Опциональная поставка:
- центровочный комплект;
- система охлаждения для резки алюминия.

DD 4070. Трехфрезный станок-полуавтомат для фрезерования водосливных каналов
- Три двигателя с независимым включением.
- Одновременное фрезерование трех каналов за 10 секунд.
- Пневмосистема зажима профиля, приводимая в действие механи­ческим клапаном.
- Регулировка работы фрез по высоте, глубине и углу наклона.
- Регулируемая скорость движения рабочего стола и выхода фрез.
- Возможность подстройки под различные типы профилей.

AD 1050. Станок-автомат для резки штапика
- Точная резка штапика под углом 45°.
- Одновременная резка двух концов штапика.
- Электропневматический контроль.
- Регулируемая скорость резки.
- Время резки - 5 секунд.
- Удобная система замены цулаг.
- Стандартная измерительная и конвейерная системы.
Опциональная поставка:
- цифровая измерительная система DS-300;
- система охлаждения для резки алюминия.

CE-3060. Станок для фрезеровки торцов импоста
- Пневмосистема зажима профиля.
- Ручной привод подачи фрезы.
- Возможность фрезерования торцов импоста под различными углами.
- Подставка для профилей.
- Обработка двух концов импоста за 30 секунд.
- Четырехпозиционная регулируемая система установки профиля.
Опциональная поставка:
- комплект фрез для зачистки;
- система охлаждения для резки алюминия.

BB-2020-1. Двухголовочный сварочный станок
- Электропневматический контроль.
- Одновременное сваривание углов на обеих головах.
- Угол сварки 40-180°.
- Ширина сварного шва 0,2 мм.
- Ручное перемещение подвижной головы с возможностью стопорения.
- Высокая надежность станка.
- Нагревательные элементы с длительным сроком службы и равно­мерным распределением тепла.
- Система подставок для профилей.
- Легкая заменяемость антипригарной тефлоновой ленты.
- Блокировка станка при падении давления в пневмосистеме для исключения брака.
- Раздельная регулировка параметров: температуры, времени, дав­ления разогрева и соединения.
- Возможность регулировки скорости движения верхних прижи­мов.
- В целях безопасности предварительный прижим профиля осу­ществляется при пониженном давлении.
Опциональная поставка:
- цулаги для сварки.

CA-3020. Модульный станок для зачистки углов
- Три комплекта фрез с выбором фрез переключателем на контроль­ной панели.
- Быстрая замена фрез с помощью системы съемного вала и с возможностью обработки нескольких серий профиля на одном станке.
- Регулируемая скорость вращения фрез.
- Самоцентрирующаяся система подачи профиля и работа в еди­ном комплексе фрезы и ножа снижают вероятность брака и на 50% по сравнению с аналогами увеличивают скорость обработки профиля.
- Зачистка всех углов одного изделия за 70 секунд.
- Подставки для длинных профилей.

AC1040 - Полностью автоматический двухголовочный станок для резки профиля из ПВХ и Алюминия
- Предназначен для двухсторонней точной резки профиля из ПВХ и Алюминия под углами 45º, 90º и всеми промежуточными углами.
- Предусмотрена возможность быстрого ввода 300 различных пара­метров резки посредством программы контроля.
- Автоматический режим работы позволяет осуществлять резку по введенным в память параметрам и без вмешательства оператора переходить к следующему номеру памяти.
- Осуществляется пневмо-компьютерный контроль.
- Имеется возможность ручной регулировки размеров.
- LCD Экран.
- Возможность раздельной работы голов.
- Установка углов между 45º и 90º легко осуществляется вручную.
- Автоматическая работа защитного кожуха .
- Конвейерная система подачи профиля находится со стороны неподвижной головы.
- Соблюдены меры предосторожности для защиты пользователя.
- Имеется упор, прикрепленный к панели управления, для подде­ржки профиля.
- Практичная система регулировки прижимного поршня, фиксиру­ющего профиль.
- Наглядная эстетичность разработки, присущая KABAN, - мощная конструкция и простота использования.
- Точная и качественная резка обеспечивается с помощью новой системы направляющих.
- Специальная вакуумная система позволяет осуществлять резку большого количества профиля без дополнительной вытяжной системы.
- Максимальная надежность при эксплуатации.
- По выбору.
- Система охлаждения для резки алюминия.
- Гидро-пневматическая система для резки алюминия.

Перечень оборудования и список поставщиков
• Оборудование KABAN для производства окон (полный список) >>>
• Поставщики оборудования KABAN >>>
• Статьи по оборудованию Kaban >>>