
Двухголовочный сварочный станок для окон ПВХ
Трехголовочный сварочный станок для углов и импоста

Четырехголовочный сварочный станок для окон ПВХ

Одноголовочный сварочный станок для арочных и нестандартных окон ПВХ
Станки для сварки ПВХ профилей
Станок для сварки окон ПВХ может иметь одну или несколько сварных головок. Самый производительный для прямоугольных конструкций – станок, оснащенный четырьмя сварочными головками, на котором процесс сварки изделия происходит за одну операцию. Соответственно, на двухголовочном станке сварка происходит за две операции, а на одноголовочном – за четыре. Есть еще и трехголовочные станки, сваривающие одновременно два угла и импост.
Выбираем сварочный станок для окон ПВХ
Станочный парк выбирается в зависимости от требуемого результата, производительности производства и уровня автоматизации.
Например, одноголовочный станок имеет возможность сваривать профили под углом, отличающемся от 90 градусов. Та же возможность есть и на некоторых двухголовочных сварочных станках, где одна из сварных головок оснащена подобным механизмом.
Четырехголовочный станок предназначен для сварки прямых углов и применяется при производстве стандартных ПВХ окон в больших объемах. Для небольших объемов, а также для нестандартных окон целесообразно использовать двух- и одноголовочные аппараты, в то время, как четырехголовочные более рентабельны при крупносерийном и массовом производстве однотипных прямоугольных окон.
Поскольку качество конечного продукта – окна напрямую связано с качеством сварки рамы и створок, во главе угла, естественно, должен стоять сварочный станок и строгое соблюдение технологии и условий сварки.
Прежде всего – выбор помещения. Температура помещении, где установлен сварочный станок для окон ПВХ не должна падать ниже +17 °С, при относительной влажности воздуха - не превышающей 70 %, и не должно быть сквозняков, способных нарушать температурный режим условий сварки.
Далее – работы по подготовке деталей перед сваркой. Смазка, пыль, влага, стружка ПВХ или металла на свариваемых поверхностях существенно ухудшают качество сварного шва.
При сварке необходимо строго соблюдать необходимые условия сварки: сварной нож должен быть чистым и нагрет по шкале Цельсия до 230 - 250 градусов. Шов разогревается за 25 – 40 секунд, и время сварки шва – также в пределах 25– 40 секунд. Тефлоновое (фторопластовое) покрытие ножа протирается чистой хлопковой или бумажной салфеткой ежечасно, на «горячую», использование растворителей запрещено.
Контроль качества сварного шва
После окончания сварки производится охлаждение шва на воздухе и визуальный контроль его качества, а именно:
- шов должен быть белым (потемнение шва свидетельствует о превышении температуры нагрева сварочного ножа или времени разогрева);
- по всей длине шов должен быть равномерным;
- вся площадь свариваемой поверхности должна быть проварена.