Где искать

На Бирже оборудования В Каталоге оборудования

Так как современный мир все больше и больше обращает внимание на пути сбережения энергии, то технология «Тёплый край» становится более востребованной во всех развитых странах Европы, Азии и Америки.

По мере того, как современный мир все больше и больше обращает внимания на пути сбережения энергии технология «Теплый край» становится более востребованной во всех развитых странах Европы, Азии и Америки. На сегодняшний день существуют такие крупные производители как:

- концерн Truseal – занимается разработкой технологии «Тёплый край» под торговыми марками Duraseal и Duralite (США);

- компания Edgetech  – разрабатывает «Теплый край» и известен под названием Super Spacer (США);

- компания Tremco Illbruck  представлена на рынке под маркой Swiggle Strip (Финляндия);

- корпорация Panjin Black Horse Glue представлена на рынке технологий «Теплый край» как Black Horse (Китай). 

Применение энергосберегающих стекол совместно с покрытием LOW-E и сочетание с технологией "Теплый край" дает возможность создавать стеклопакеты высокого уровня, который относит их к классу «А» - высшему классу энергосбережения! 

Суть технологии «Теплый край»

Суть технологии теплый край заключается в использовании гибкого спейсера и уход от использования алюминия, как в стандартной дистанционной рамке. При этом существенно повышается теплоизоляция стеклопакета. Герметизация становится одностадийной. С помощью гибкого спейсера не составляет большого труда изготовление стеклопакетов сложной формы.

Стоимость оборудования для производства стеклопакетов по технологии «Теплый край» выше, чем стандартного набора оборудования. Стоимость готовых стеклопакетов незначительно выше стандартного стеклопакета. При этом скорость производства стеклопакетов почти в два раза выше, чем по традиционной технологии.

Технология от TruSeal Technologies

Приведем пример. В Соединенных Штатах вот уже более 25 лет компания TruSeal Technologies Inc занимает уверенное место в производстве окон и оконных конструкций. Технология, которую они предлагают, отличается от стандартных тем, что у нее:

• не требуется вторичная герметизация,
• есть возможность производства окон не стандартного размера,
• не требуется дополнительное оборудование,
• отсутствие высоких требований к энергообеспечению,
• малое количество обслуживающего персонала,
• достаточно малое пространство для размещения оборудования,
• достижение высоких характеристик продукции,
• технология теплый край позволяет увеличивать продолжительность службы стеклопакета до 30 лет.

Так как при склеивании применяется специальный герметик, который не содержит акрила и других активных веществ, то нет взаимодействия с УФ лучами. Это дает способность герметику очень успешно противостоять проникновению влаги и сохранять адгезионные свойства. 

Во время тестирования, герметик подвергался воздействию сильного УФ излучения при температурах до 120 °С. Но на протяжении 44 недель адгезия герметика сохранялась, а контрольное расстояние (дистанция между стеклами) имела отклонение не более 0,2%.

Особенности производства – технология теплый край 

Гибкие системы герметизации, которые применяются в этой технологии, позволяют собрать стеклопакет в одну стадию.

Особое внимание заслуживают, например, системы герметизации от DuraSeal и DuraLite.

DuraLite из-за своей воздушной структуры может достичь повышения температуры на краю стеклопакета на 6°С, что дает общее повышение температуры стеклопакета. А это в свою очередь обеспечивает отсутствие промерзания и образования льда, а также снижает вероятность образования конденсата на 80%. 

Оборудование для производства, в котором применяется технология теплый край 

Если требуется производить не более 800 двухкамерных стеклопакетов в одну смену, то вполне достаточно одной двухсторонней линии. Она обслуживается всего 4-5 операторами. Занимает площадь не более 120 м. кв.

Но при потребности производства всего в 80 стеклопакетов, подойдет и мини-линия. Ее преимущество в том, что она менее требовательна к токоведущим кабелям. Общее потребление энергии до 5 кВт. При этом снижается потребность в свободном пространстве цеха. Она занимает площадь всего до 10 м. кв.

Но такой малый размер линии совершенно не означает, что она не справится с вашими требованиями. Так как при ее использовании применяется пресс «челюсти», то это дает возможность работать со стеклопакетами размером более чем 2.5 метров на сторону.