Где искать

На Бирже оборудования В Каталоге оборудования

Детальное описание
Детальное описание

Установка гидроабразивной резки с ЧПУ предназначены для обработки различных стальных сплавов, черного металла, плитки, камня, пластика, резины и т.д. Установки гидроабразивной резки широко зарекомендовали себя в с космической, автомобильной, мебельной, камнеобрабатывающей, стекольной и множестве других областей промышленности. В основе технологии лежит использование узкой струи воды с высокой скоростью и добавленного к ней абразива (гранатового песка).

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

ПРЕИМУЩЕСТВА ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ:

Резка толстостенного материала с аккуратным срезом и возможностью выреза самых сложных форм зоготовок.
Резка ржавого металла без предварительной очистки.
Экологически безопасное производство.
Отсутствие нагревания поверхности.
Отсутствие дополнительных работ, после вырезания детали нет необходимости в последующем шлифовании и обработки.
Универсальность станка - одновременная обработка различных материалов.
КЛЮЧЕВЫЕ КОМПОНЕНТЫ:

Рабочий стол
Насос высокого давления
Система управлени с ЧПУ
Режущая головка
Система автоматической подачи абразива
Устройство смягчения воды
РАБОЧИЙ СТОЛ

Консольные станки гидроабразивной резки состоят из корпуса (ось Y), портала (ось Х), Оси Z, системы высокого давления, режущей системы, система управления ЧПУ и т.д.

Особенности:

Загрузка и разгрузка заготовок осуществляется с с 2-х сторон.
Станина надежная и прочная, выполнена из стали толщиной 5 мм;
Станки гидроабразивной резки портального типа имеют специально разработанный литой корпус, позволяющий добиться оптимальной стабильности и отсутствия искажений и вибраций в условиях работы на большой скорости;
Раздельная конструкция станка, то есть стол-резервуар и рама (станина) станка выполнены отдельно и не соприкасаются при работе оборудования, чтобы исключить вибрации и температурные деформации;
Фундамент станка, станина сварная, гарантирует необходимую жесткость при тяжелых условиях эксплуатации, деталь обрабатывается на высокоточных станках для того, чтобы снять деформацию и обеспечивать точность станка;
Балка Оси X рабочего стола выполнена из алюминиевого сплава.Толщина поперечины 8мм. Особенности: лёгкий вес, качественная материал и отсутствие искажений, это самая передовая технология в области гидроабразивной резки;
ШВП («ABBA» Тайвань) и линейные направляющие («IRSO» Тайвань), гарантирующие точность передачи, высокое качество, и продолжительный срок службы;
Сервомотор и привод (Япония «YAKASWA») обладает надежным управлением, устойчивой работой и не производит низкочастотный резонанс;
Концевые выключатели «Omron»;
Автоматическая система подачи смазки для направляющих и ШВП;
Высота стол-резервуара станка (ванна) - 700 мм;
Станина устанавливается на специальные регулировочные опоры.
Характеристики:

Тип станка

портальный
Размер рабочего стола

800х800/1300х1300/1500х2000/1500х2500/
3000х1500/3000х2000/4000х2000
(также возможны и другие размеры рабочего стола по требованию клиента)

Перемещение по Оси Z

150 мм

Точность позиционирования

±0,01 мм

Точность резки

±0,1 мм

Максимальная скорость движения
по Осям X и Y

6000 мм/мин

Максимальная скорость движения
по Оси Z

1000 мм/мин

Тип привода перемещения
по Осям X и Y

Сервопривод ( приводы и серводвигатели YASKAWA JAPAN)
Шарико-винтовая пара или рейка-шестерня, производства Тайвань.

Концевые выключатели

OMRON

Система смазки

Автоматическая

НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 42037Z

Система высокого давления – сердце станка гидроабразивной резки, именно благодаря его работе создается необходимое давление для того, чтобы вода стала высокоточным резаком, способным работать непрерывно на протяжении 24 часов в сутки;
С помощью насоса высокого давления вода сжимается до необходимого давления и затем подается в режущую головку по трубопроводам. Режущая головка обеспечивает преобразование энергии воды, сжатой под высоким давлением, в кинетическую энергию высокоскоростной водноабразивной струи и ее окончательное формирование в качестве режущего инструмента;
Применяются высококачественные материалы, высокие технологии обработки, строгий контроль качества, а также гарантия долгой, непрерывной устойчивой работы;
Установлена система фильтрации, которая максимально уменьшает твердые примеси в воде, обеспечивает защиту и долгий срок службы станции высокого давления и режущей головки;
Для насоса высокого давления 420 Мпа, максимальное давление до 420 Мпа, рабочее давление 370-390 Мпа;
Высокое давление в гидроаккумуляторе и его большой объём 1,2л обеспечивают устойчивое давление резки, сглаживают пульсации давления воды и обеспечивают ее непрерывный поток для процесса резки;
Двухуровневое увеличение давления на входе, автоматическая сигнализация и защитая функция от недостатка подачи воды, которая помогает не повреждать оборудование, не влиять на производительность оборудования из-за недостатка подачи воды и максимально снижает пульсацию высокого давления воды, а также увеличивает срок службы плунжера;
Установлен интегрированный теплообменник, который поддерживает оптимальную температуру масла;
Ручная плавная регулировка давления - удобно и надёжно.
Характеристики:

Максимальный расход масла

106 л/мин

Максимальный расход воды

3,8 л/мин

Диаметр сопла

0,35 мм

Максимальное рабочее давление

420 мПа

Рабочее давление

370-390 мПа

Питание

380В, 50Гц

Мощность электродвигателя (SIEMENS)

37 кВт

СТОЙКА ЧПУ

Использование IPC (Управление производственным процессом): легко выполнять управление графическим пользовательским интерфейсом и процессом резки в режиме реального времени. В тоже время, удобно для отправки и совместного использования файлов между оператором и конструктором по сети.
19” ЖК-дисплей удобен для оператора в наблюдении и уменьшает нагрузку на глаза.
ПК промышленного назначения, профессиональное программное обеспечение гидроабразивной резки основано на базе ОС Windows 8.
Поддержка файлов формата DXF. Файл формата DXF из системы AUTOCAD не требует программного обеспечения для дальнейшего преобразования. Используя USB можно беспрепятственно загружать файлы в систему ЧПУ и проводить резку;
Функция запоминания координат резки после временного отключения электроснабжения;
Запуск с произвольной точки в программном обеспечении;
Функция сохранения параметров резки: можно сохранить параметры касательно резки разных материалов, при повторной резке такого же материала можно быстро выбрать подходящие параметры из сохраненных данных;
Настройка компенсации инструмента: можно настроить радиус инструмента в программном обеспечении так, что изменение ширины резы не влияет на точность резки;
Автоматическое управление точки входа/выхода реза и автоматический расчет длины реза и времени обработки.
Программное обеспечение \"WEIHONG\"

Специальное программное обеспечение для станка гидроабразивной резки марки \"WEIHONG\". Функции Weihongyun® «Управление производством» и «Оценка производительности» предоставляют систему управления производством в облаке (MES), которая дает предприятиям хороший инструмент для повышения производительности персонала и эффективности оборудования. Функция «техническое обслуживание оборудования» предоставляет предприятиям различные виды статистики аварийных сигналов, управление расходными материалами, управление инструментами и другие рабочие функции, что очень помогает обслуживанию и доступности оборудования.

Программное обеспечение IGEMS (Опция)

IGEMS — это модульная CAD/CAM/NEST система. Программа включает в себя большое количество модулей, помогающих решать многие задачи по резке.

Преимущества:

Качественный CAD;
Хороший дизайн;
Открытая технологическая база данных;
Модуль для 5X резки;
Множество языковых версий;
Беспроблемная поддержка со стороны производителя;
Имеет параметры резки по разным материалам и их толщине, можно задать разумную скорость резки, что очень удобно для оператора.
Электрокомпоненты SCHNEIDER

Мотор и серводвигатель YASKAWA

РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА

3-ОСЕВАЯ РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА

На сегодняшний день является традиционным способом обработки по трем сторонам. Закрытый воздушный цилиндр и особая конструкция гарантируют высокие показатели взаимодействия трубки подачи абразива и сопла, а также продлевают срок службы эксплуатации оборудования.

АВ 5-ОСЕВАЯ РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА

Угол обработки до ±8°, компенсация конусности.
Точность позиционирования: ±0.01 мм
Точность резки: ±0.1 мм
Особенности:

Используется структура оси AВ, чтобы синхронизировать движение 5 осей.
Используется импортный редуктор, гарантирующий простую и практичную структуру, легкость работы и обучения управлению.
Используя серводвигатель \"YASKAWA\", мы гарантируем высокую точность резки и управления.
Мы не используем поворотное соединение, что максимально снижает количество изношенных деталей и сокращает расходы на использование.
Благодаря одноблочной и герметической структуре защиты от пыли, срок службы обрудования продлевается в несколько раз.
Импортная прямолинейная направляющая и структура подъёма ШВП выполнена так, что режущая головка становится более стабильной и надёжной.
АС 5-ОСЕВАЯ РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА

В настоящее время это наиболее распростаненный тип режущей головки для станков гидроабразивной резки. Может осуществлять высокоточную обработку, а также снятие фасок с различных заготовок.

Режущая система 5X-AC является стандартным трехосевым станком (осьX, ось Y, ось Z), в основу которого добавляется ось А (вращение вокруг оси X) и ось С (вокруг оси Z). Благодаря особому проектированию такой станок может достичь большого угла наклона. Сейчас конструкция АС 5-ти осевой режущей головки является самой ходовой системой на международном рынке гидроабразивной резки.

5-ти осевая режущая головка отлично подходит для гидроабразивной резки камня и металла на высокой скорости. С ее помощью можно выполнять резку по кругу, коническую и вертикальную резку, снятие фасок и пр.

Механический модуль 5-осевой гидроабразивной режущей головки с ЧПУ состоит из 5 осей: X, Y, Z, A и C, где Y – портальные оси, Z – ось, управляющая вертикальным перемещением режущей головки, A – ось колебания, С – ось вращения.

АС 5-ти осевая режущая головка - это решение для высокоточной гидроабразивной резки дает возможность выполнять обработку плоскости и обработку в 3D с первого раза,не прибегая к повторной резке.

Лучший результат гидрорезки - резка происходит на острых углах, исключая неточности и неровности.

Более эффективная обработка - бесконечное вращение оси С и быстрая скорость угла улучшает эффективность обработки в несколько раз.

ПРЕИМУЩЕСТВА 5-осевой 3D головки:

ВЫСОКАЯ ЖЕСТКОСТЬ КОНСТРУКЦИИ

Под действием отдачи высокого давления 380 мПа отклонение положения точки резания изменяется меньше чем на 0,01мм.

МИНИМАЛЬНАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ

При изменении температуры в диапазоне 0-40 градусов отклонение положения точки резания изменяется меньше чем на 0,01мм.

БЕСКОНЕЧНОЕ ВРАЩЕНИЕ ОСИ С

Бесконечное вращение оси С исключает неровности, вызванное пуском и остановкой воды под высоким давлением.

ПАРАМЕТРЫ:

Размер

386×222×698мм

Радиус вращения

266мм

Градус вращения Оси С

±540°/ неограниченно

Максимальная скорость вращающей оси

60 об/мин

Вес

29 кг

Мощность двигателя оси А

100 Вт

Мощность двигателя оси С

400 Вт

ДВОЙНАЯ РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА

Можно выбрать одну режущую головку для самостоятельной работы или две режущие головки для совместной работы, также возможно увеличение режущих головок до 4 штук. Расстояние между режущими головками может быть установлено заранее. В случае работы одной режущей головки, вторая головка может быть перемещена в безопасную точку(самая высокая точка в стороне оси X).

Применение двойной режущей головки вместо одинарной позволяет повысить эффективность работы установки. При желании оператор с помощью пульта управления может быстро переключаться с режима работы с двойной режущей головкой на одинарную.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ АБРАЗИВА

Система подачи абразива, служит для автоматической транспортировки абразива к режущей головке станков гидроабразивной резки. Передача абразивной смеси осуществляется посредством цифрового устройства, которое способно значительно повысить эффективность. Это оборудование обеспечивает автоматическую доставку абразива из большого бака к маленькому, расположенному на оси Z, постоянно поддерживая необходимый уровень абразива в маленьком баке. Система имеет возможность вручную регулировать расход подачи абразива.

СИСТЕМА СМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ

Жесткость воды определяется содержанием в ней некоторых веществ, основными из которых являются ионы магния (Mg2+) и кальция (Ca2+), а также гидрокарбоната (HCO3-). Система по смягчению воды устраняет из поступающей в нее воды известковый налет и перечисленные выше ионы. Таким образом, она служит для удаления из необходимой воды элементов, способных вызвать быстрый износ сопел, уплотнителей и прочих частей установки гидроабразивной резки, а также способствует продлению срока службы основных элементов режущей головки и уплотнений системы высокого давления.