Горизонтальный четырёхголовочный пресс Pressta® - Line, производимый немецкой компанией Pressta-Eisele, позволяет кардинально снизить трудозатраты при выполнении обжима угловых соединений. Опыт одного из ведущих мировых производителей в сфере промышленного оборудования для обработки алюминия гарантирует высокое качество обжима, благо сама концепция сборки углов с помощью опрессовки вокруг закладной детали была изобретена специалистами именно компании Pressta-Eisele в 1969 году.
Модульная структура четырёхголовочного пресса:
- Сборочный стол M.T.
- Автоматический 4-головочный пресс пресс E.V.A.
Поз. 1 Сборочный стол M.T.
Сборочный стол состоит из одной неподвижной и одной перемещаемой базы (стальная балка изгибоустойчивой конструкции). Каждая база оснащена опорами для профиля и ленточным транспортёром. Оконная рама регулируется на передней базе, задняя база перемещается по направляющим до необходимого расстояния. Ввод размеров рамы с помощью считывателя штрих-кодов (опция) или вручную через панель управления. Ящики для хранения закладных деталей, герметиков и инструментов расположены на неподвижной базе. Рабочий собирает раму из профилей и регулирует её. После сборки он нажимает кнопку “Start” и рама автоматически перемещается в углообжимной пресс.
Технические параметры:
Габаритные размеры: 5000х3000 мм
Рабочая высота: 950 мм
Минимальный размер рамы: 300x300 мм
Максимальный размер рамы: 4500x2600 мм
Двигатели: 3 x 0,18 кВт
Вес: около 450 кг.
Скорость ленточного транспортёра: 16 м/мин
Поз. 2 Четырёхголовочный пресс E.V.A.
Горизонтальное расположение четырёхголовочного углообжимного пресса позволяет выполнять обжим четырёх углов (одной рамы) за одну операцию в полностью автоматическом режиме. Пресс состоит из стабильного основания и двух балок системы перемещения углообжимных головок. Одна неподвижная и 3 перемещаемые головки гарантируют отличное качество обжима. Два ленточных транспортёра между балками и система фиксации для быстрой установки и подготовки рамы. Углообжимная головка состоит из двух ударных голов с держателями для ножей, V-образного упора и двух вертикальных пневмоприжимов. Ящик для хранения часто используемых ножей закреплён на основании. Панель управления, расположенная перед прессом, позволяет сборщику контролировать все рабочие параметры.
Описание составных частей пресса:
Основание – пространственная стальная рама должна быть установлена, отрегулирована и зафиксирована на фундаменте. Высокоточные направляющие и двигатели для перемещения по оси Y и установки углообжимных головок.
Передняя балка с углообжимными головками жестко закреплена на основании, задняя балка перемещается по оси Y. Правые углообжимные головки неподвижны на обеих балках, левые углообжимные головки могут перемещаться по оси X. Перемещение производится по высокоточным направляющим с помощью электромоторов. Ленточные конвейеры между балками предназначены для перемещения оконных рам. Рамы позиционируются с помощью упора.
Углообжимные головки с ножами и V-упорами смонтированы на плитах. Они перемещаются и устанавливаются на требуемых для обжима рамы расстояниях и центрируются с помощью V-упоров.
Система управления станком в автоматическом режиме:
Требуется ввод следующих параметров:
Номер профиля, длина и ширина рамы, внешние размеры рамы, положение V-упоров и количество рам.
Ввод этих данных с помощью считывателя штрих-кодов как опция
Использование высококачественных компонентов гарантирует неизменно высокое качество работы в течение всего срока эксплуатации.
Технические параметры:
- Ширина: 5600 мм
- Глубина: 4800 мм
- Рабочая высота: 950 мм
- Минимальный размер рамы: 300x300 мм
- Максимальный размер рамы: 4500x2600 мм
- Максимальная высота обжима 120 мм
- Точность позиционирования: 0,1 мм
- Скорость шпинделя: 25 м/с.
- ЧПУ: Siemens S7-300
- Рабочее давление: 6-7 бар
- Вес: около 3800 кг.
- Производительность за 8-часовую смену ~ 160 рам.