[ Нажмите на фото
для увеличения ]

Roplasto довольна эксплуатацией новейшего экструдера «battenfeld-cincinnati»

Roplasto Systemtechnik GmbH, более пяти месяцев эксплуатирует экструдер twinEX 93-34 D фирмы "battenfeld-cincinnati", специализирующейся на производстве комплексных экструзионных систем оконных профилей. Этот изготовитель профилей является первым предприятием, принявшим решение приобрести двухшнековый экструдер новой серии twin EX "battenfeld-cincinnati", чем остался очень доволен. "С момента пуска в эксплуатацию в январе экструдер работает в линии для экструзии основных оконных профилей по двухручьевому методу и уже зарекомендовал себя в работе самым наилучшим образом", - говорит директор Ромео Ковач.

Предприятие, выпускающее на 30 экструзионных установках профили из твердого ПВХ для современного домостроения, совершенно сознательно приняло решение в пользу параллельного двухшнекового экструдера twinEX 93-34D.

"Мы приветствовали объединение компаний "Battenfeld" и "Cincinnati", и нам было очень интересно, действительно ли новый экструдер станет установкой, объединяющей лучшее из двух предыдущих", - разъясняет Ковач, добавляя: "И нас не разочаровали. В особенности удлиненный технологический узел, простой доступ и интуитивное управление являются усовершенствованием, убеждающим нас и в буднях производства."

Первый экструдер из серии новых двухшнековых экструдеров

По сравнению с предыдущими сериями обоих машиностроителей первая, после объединения в 2010 году совместно разработанная серия экструдеров отличается увеличением производительности на 14%. В основном это становится возможным благодаря технологическому узлу, который удлинен до 34 D, и новому редуктору с четырьмя валами. Самый мощный в настоящее время привод в комбинации с двигателем переменного тока обеспечивает большие крутящие моменты, а тем самым и высокую производительность.

Но также удалось повторно улучшить качество расплава. Удлиненная зона предварительного нагрева технологического узла обеспечивает равномерный нагрев материала и щадящую его переработку с меньшим расходом энергии. Чтобы отвечать специфичным требованиям заказчиков по переработке материала, дополнительно проведена оптимизация универсально используемого базисного шнека с системой самооптимизирующегося темперирования сердечника Intracool и с изолированным цилиндром, оснащенным зарекомендовавшей себя системой apc (AirPowerCooling).

Но, несмотря на удлиненный технологический узел, экструдер не требует больше места, так как приводной блок установлен в виде буквы U. Благодаря компактной конструкции обеспечен хороший доступ к экструдеру, быстроразъемные соединения позволяют просто и быстро выполнять техническое обслуживание, а блок интуитивного управления с большим сенсорным дисплеем облегчает процесс управления.

Окна выглядят как алюминиевые

Компания "Roplasto" относится к расположенной в Германии и специализирующейся на производстве профилей для строительной промышленности группе "Besagroup", головной офис которой находится в г. Боркен. Перерабатывающий ПВХ завод изготавливает самые различные профили любого назначения примерно для 500 заказчиков, 70% которых находятся за границей. Сюда входят системы оконных профилей с глубиной монтажа 80 мм для пассивных домов. Благодаря алюминиевому клипсу пластмассовые профили выглядят как алюминиевые, но имеют отличную изоляционную характеристику пластика. Также изготавливаются различные оконные и дверные профили всех цветов, предназначенные для проектов по модернизации в Восточной и Западной Европе. Для использования профилей также и в особенно жарких странах компания "Roplasto" применяет пленки "Coolcolour" с меньшим теплопоглощением. Белые профили из города Бергиш-Гладбах имеют степень белизны 97% и не желтеют. Благодаря ориентации предприятия на потребности заказчика и стабилизации сектора рынка профилей, компания "Roplasto" в настоящее время находится на пути роста.

Автор: baupress | |

Дата: 06.11.2011

FOM Group
FOM INDUSTRIE уже на протяжении более 40 лет известна как производитель высококачественного оборудования...