Phantomatic T3 A Emmegi 3-осевой обрабатывающий центр

Phantomatic T3 A – это 3-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для сверления, фрезерования и нарезания резьбы до размера М8 (опционально М10)(*) профилей из алюминия, ПВХ, легких сплавов и тонкостенной стали (до 3 мм). Благодаря использованию угловых обрабатывающих головок и пильного диска центр может обрабатывать профиль по пяти сторонам. Кроме того, станок оснащён подвижным рабочим столом для облегчения загрузки/выгрузки профиля. Эта функция также позволяет значительно увеличить максимальные размеры обрабатываемого сечения.

Программирование центра:
Программирование обрабатывающего центра осуществляется при помощи пакета программного обеспечения, работающего в среде Windows®, которое обеспечивает быстрое программирование всех необходимых операций по обработке заготовки в графическом режиме. Таким образом, процесс перехода от стадии разработки до стадии выполнения занимает всего несколько минут. Задача оператора намного упрощается благодаря простому и интуитивно понятному интерфейсу. В результате отпадает необходимость в высококвалифицированном персонале, при одновременном снижении производственного времени и затрат. Программное обеспечение полностью разработано фирмой Emmegi и включает программы CAM; Editor; Drill.
Основные функции, выполняемые программами, перечислены ниже:

CAM:
	Двухмерное графическое отображение профилей в формате *.dxf файлов. Графическое программирование операций обработки по всем поверхностям заготовки. Легкость вызова из памяти «стандартных фигур»: отверстий круглых, прямоугольных, водоотводящих, под личинку замка; пазов; фрезеровок торцов; арок и т.п. Создание макросов, которые могут сохраняться в памяти для дальнейшего многократного использования. Моделирование выполнения операций обработки.
Editor:
	Составление листов обработки Автоматическое использование листов обработки, созданных при помощи Frame Project Pro - программы Emmegi для производства окон/дверей (опцион). Импорт листов обработки из внешних расчетных программ при помощи драйвера (опцион). Оптимизация использования материала с учетом оставшихся обрезков. Вывод на дисплей и распечатка чертежей деталей с указанием видов обработки.
Drill:
	Простой и интуитивно понятный интерфейс Управление сменой инструмента из магазина и зонами обработки. Идентификация заготовок посредством штрих-кода (устройство считывания штрих-кода – опцион) Автоматическое позиционирование прижимов. Автоматическое генерирование оптимизированной программы ISO.

Интеграция со специальным программным обеспечением (опцион):
Как опция, стандартное программное обеспечение может быть интегрировано со следующими программами: CAMPlus, Shape, Machine supervisor, Time-X.
Работа центра:
Phantomatic T3 A выполняет автоматически все операции, связанные с обработками. По завершении программирования центр автоматически позиционирует прижимы по оси Х. Таким образом прижимы всегда находятся в правильном положении, оператору остается только вручную загрузить заготовку, базируя ее в упор с пневмоприводом. После выполнения обработки прижимы открываются автоматически, и оператор вручную выгружает обработанные профили.
Центр имеет возможность производить обработку в следующих рабочих режимах:

Обработка одной заготовки	• Обработка одной заготовки – левосторонняя: заготовка базируется в левый упор центра. • Обработка одной заготовки – правосторонняя: заготовка базируется в правый упор центра.
Обработка нескольких заготовок (опция)	• Режим обработки нескольких заготовок в одном установе позволяет загрузить 2 заготовки. Заготовки при этом могут иметь различную длину, сечение и вид обработки.

Обрабатываемые поверхности:
Каждый профиль можно обрабатывать под углами 0°-90°-180° (передняя, верхняя и задняя поверхности). Кроме того, при помощи дисковой фрезы можно обрабатывать торцы профиля.

Максимальное поперечное сечение профиля и длина:	Ширина х высота х длина
Максимальное поперечное сечение и длина профиля, обрабатываемого только по верхней поверхности:	258 x 210 x 4000 мм
Максимальное поперечное сечение и длина профиля, обрабатываемого шпинделем по 3 поверхностям (сверху вертикальным инструментом, спереди и сзади угловой обрабатывающей головкой):	230 x 140 x 4000 мм
Максимальное поперечное сечение и длина профиля, обрабатываемого шпинделем по 5 поверхностям (сверху вертикальным инструментом, спереди, сзади и с торцов угловой обрабатывающей головкой):	230 x 140 x 3760 мм

ОПИСАНИЕ ЦЕНТРА:
Модуль управления обрабатывающим центром:
Новая версия модуля управления с консольным расположением позволяет оператору видеть монитор с любой позиции благодаря возможности повернуть и наклонить его под требуемым углом. 15” сенсорный экран может использоваться для указания места обработок наравне с мышкой и клавиатурой. Также для удобства пользования создана возможность работать мышкой как правой, так и левой рукой. Легкодоступный USB-разъём на передней панели позволяет отказаться от использования дискет и компакт-дисков для переноса данных.
Станина и подвижный обрабатывающий узел консольного типа:
Термообработанная стальная конструкция, изготовленная методом электросварки, обеспечивает максимальную жесткость и устойчивость при работе центра.
Перемещение по осям:
• По оси Х (продольная ось): 4300 мм
• По оси Y (поперечная ось): 270 мм
• По оси Z (вертикальная ось): 300 мм
Скорость (ускорение) позиционирования по осям:
• X: 56 м/мин. (4,6 м/сек2);
• Y: 22 м/мин. (1,8 м/сек2);
• Z: 22 м/мин. (1,8 м/сек2);
Прижимы и автоматическое позиционирование прижимов:
• 4 пневматических прижима входят в стандартный объем поставки
• Положение каждого прижима рассчитывается ЧПУ, прижим автоматически позиционируется с помощью устройства на обрабатывающем узле
• Опционально количество прижимов может быть увеличено до макс. 6 (см. Перечень опций).
Позиционирование профилей:
• Phantomatic T3 A оснащен откидным упором с пневмоприводом в левом торце рабочей зоны.
• Загрузка и выгрузка профилей осуществляется вручную
Характеристики электрошпинделя:
• Макс. мощность в режиме S1 (100% времени работы): 5,5 кВт
• Макс. мощность в режиме S1 (100% времени работы): 7,5 кВт (опция)
• Частота вращения регулируемая: до 20 000 об/мин.
• Конус инструментальной оправки: HSK 63F
• Воздушное охлаждение электродвигателя с принудительным обдувом
• Чистота поверхности конуса шпинделя обеспечивается струей сжатого воздуха при смене инструмента
Магазин инструментов и устройство автоматической смены инструментов:
Центр оснащен магазином инструментов барабанного типа, установленным в левой части станка. Магазин имеет 4 гнезда (8 опционально) и может принимать следующие типы инструмента:
• 2 угловые обрабатывающие головки
• 1 Пильный диск ø180 мм
• Инструментальные оправки HSK 63F
Бесщёточный электродвигатель с датчиком положения обеспечивает скорость и точность работы магазина инструмента. Смена инструмента осуществляется автоматически при помощи ЧПУ. Вильчатые захваты инструмента изготовлены из износостойкого материала и выдерживают вес до 2 кг. Кроме того, каждое гнездо в магазине оснащено датчиком, определяющим правильность положения конуса инструментальной оправки.
Смазка инструмента:
• Центр оснащен системой смазки и охлаждения инструмента масляным туманом LUBRICA, в комплекте с направленными соплами для обеспечения оптимальной смазки.
Защита оператора:
• Высокий уровень безопасности оператора обеспечивается полной изоляцией рабочей зоны. Защитный экран также существенно снижает уровень шума.
Технические данные:
• Общая установленная мощность: 8 (10) кВт
• Рабочее давление: 6-8 бар
• Расход сжатого воздуха: 95 л/мин.
• Общий вес: 1900 кг

Источник: Станкин

Распечатать