Planet K30 Emmegi 5-осевой обрабатывающий центр

Planet K30 – это 5-осевой обрабатывающий центр портального типа с ЧПУ, предназначенный для сверления, фрезерования, нарезания резьбы до размера М16(*) и резания в размер* профилей из алюминия, ПВХ, легких сплавов и тонкостенной стали (до 8 мм).
Центр может работать как в «маятниковом» режиме (загрузка/выгрузка профилей и позиционирование прижимов в одной зоне производится параллельно с обработкой в другой), так и в одной рабочей зоне. Четвёртая ось позволяет шпинделю бесступенчато поворачиваться и обеспечивать фрезерование по контуру профиля. Также отпадает необходимость в смене инструмента при переходе с одной стороны профиля на другую. Пятая ось обеспечивает обработку профиля с торцов прямым инструментом и выполнение вырезов под любым пространственным углом с помощью пильного диска ø 620 мм. Расположение 16-позиционного магазина на обрабатывающем узле сокращает время обработки профиля. Полностью закрытая рабочая зона помимо защиты оператора от обрезков и стружки существенно снижает уровень шума при работе станка.
(*): не для стали

Программирование центра:
Программирование обрабатывающего центра осуществляется при помощи пакета программного обеспечения, работающего в среде Windows®, которое обеспечивает быстрое программирование всех необходимых операций по обработке заготовки в графическом режиме. Таким образом, процесс перехода от стадии разработки до стадии выполнения занимает всего несколько минут. Задача оператора намного упрощается благодаря простому и интуитивно понятному интерфейсу. В результате отпадает необходимость в высококвалифицированном персонале, при одновременном снижении производственного времени и затрат. Программное обеспечение полностью разработано фирмой Emmegi и включает программы CAM, Editor и Drill.
Основные функции, выполняемые программами, перечислены ниже:

Программное обеспечение CAM PLUS 3D и Shape (опция)
С помощью ПО CAMPLUS 3D можно запрограммировать выполнение обработок профиля на плоскости профиля, пересекающей под любым углом верхнюю полусферу. Также с помощью этого ПО существенно облегчается программирование обработок с помощью пильного диска. Shape предназначен для выполнения обработок произвольной формы в рамках одного цикла (Например: для фрезерования паза в виде буквы «П» в программах CAM и CAM PLUS требуется завести три различных обработки, а в SHAPE – только одну).
Основным преимуществом данного программного продукта, безусловно, является трёхмерная визуализация накладываемых на профиль обработок. Оператор может быстро оценить правильность задания обработки и, в случае необходимости, внести корректировки. Симуляция выполнения обработки позволяет избежать поломки инструмента и столкновения шпинделя с профилем во время выполнения обработки.
Функция RTCP (Rotation of Tool Center Point) и программирование в ISO-кодах (опция)
Данные методы позволяют полностью использовать возможности обработки профилей с одновременной интерполяцией по всем 5 осям. Применение данной технологии актуально при работе с профилями изогнутой в пространстве формы (например, сегмент спирали) или плавно-переменного сечения (литые детали для машиностроения).
Работа центра:
Planet K30 выполняет автоматически все операции, связанные с обработками. По завершении программирования центр автоматически позиционирует прижимы по оси Х. Таким образом прижимы всегда находятся в правильном положении, оператору остается только вручную загрузить заготовку, базируя ее в упор с пневмоприводом. После выполнения обработки прижимы открываются автоматически и оператор вручную выгружает обработанные профили.
Центр имеет возможность производить обработку в следующих рабочих режимах:

Возможности обработки профилей:
Каждый профиль можно обрабатывать пальчиковым инструментом в любом направлении, являющемся радиусом верхней полусферы. Угловая обрабатывающая головка позволяет выполнять обработки и с нижней стороны профиля. Пильным диском можно выполнять резы под любым пространственным углом в любом месте профиля.
В случае, когда надо выполнить большое количество обработок вдоль по всей детали при условии, что они расположены близко друг к другу, обрабатывающий центр выполняет часть обработок, перемещает пневмоприжимы в обработанную зону и выполняет оставшиеся обработки в одном рабочем цикле и без вмешательства оператора.

Все значения рассчитаны исходя из общей длины вертикального инструмента 140 мм

ОПИСАНИЕ ЦЕНТРА:
Модуль управления обрабатывающим центром:
Пульт управления смонтирован на тележке для удобства перемещения. 15” ЖК монитор, клавиатура и мышь предназначены для задания обработок, а ряд управляющих клавиш и селекторов – для запуска выполнения обработок. Легкодоступный USB-разъём на передней панели позволяет отказаться от использования дискет и компакт-дисков для переноса данных.
Станина и подвижный обрабатывающий узел портального типа:
Термообработанная стальная конструкция, изготовленная методом электросварки, обеспечивает максимальную жесткость и устойчивость при работе центра. Портальная конструкция обрабатывающего узла обеспечивает высокую жёсткость подвеса шпинделя, отсутствие микропрогибов во время выполнения обработок, что обеспечивает высокую точность их выполнения. Станина Planet K30 15000 собирается из двух частей.
Перемещение по осям:
• По оси Х (продольная ось): 10000 либо 15000 мм
• По оси Y (поперечная ось): 1200 мм
• По оси Z (вертикальная ось): 800 мм
• По оси B (поворот шпинделя вокруг горизонтальной оси): ±120º от вертикали
• По оси C (поворот шпинделя вокруг вертикальной оси): 0º÷360º
Скорость (ускорение) позиционирования по осям:
• X: 55 м/мин. (2,0 м/сек2);
• Y: 64 м/мин. (2,5 м/сек2);
• Z: 32 м/мин. (2,5 м/сек2);
• B: 5220 º/мин (переход из горизонтального в вертикальное положение за 1 сек)
• C: 5220 º/мин (разворот шпинделя на 180º за 2 сек)
Прижимы и автоматическое позиционирование прижимов:
• 6 пневматических прижимов входят в стандартный объем поставки (8 прижимов для Planet K30 15000)
• Положение каждого прижима рассчитывается ЧПУ, каждый прижим позиционируется с помощью устройства на обрабатывающем узле.
• Опционально количество прижимов может быть увеличено до макс. 12 (см. Перечень опций).
Позиционирование профилей:
• Planet K30 оснащен 2 откидными упорами с пневмоприводом (в правом и левом торцах станины).
• Загрузка и выгрузка профилей осуществляется вручную
Характеристики электрошпинделя:
• Макс. мощность в режиме S1 (100% времени работы): 30 кВт
• Макс. крутящий момент: 42 Нм
• Частота вращения регулируемая: от 500 до 22 000 об/мин.
• Конус инструментальной оправки: HSK 63 A
• Жидкостное охлаждение электродвигателя с внешним теплообменником
• Чистота поверхности конуса шпинделя обеспечивается струей сжатого воздуха при смене инструмента
Магазин инструментов:
Центр оснащен барабанным магазином инструментов, установленным на подвижном обрабатывающем узле. Магазин имеет 16 гнезд для инструмента в оправках HSK 63 A и угловых обрабатывающих головок.
Смена инструмента осуществляется автоматически при помощи ЧПУ. Вильчатые захваты инструмента изготовлены из износостойкого материала. Максимальные размеры инструмента, загружаемого в магазин: ø = 80 мм, L = 300 мм.
Также станок оснащён отдельным держателем для пильного диска ø 620 мм.
Моторизованный ленточный конвейер из металлической сетки:
Обрабатывающий центр Planet K30 оснащён конвейером для удаления обрезков профиля и стружки из рабочей зоны.
Смазка инструмента:
• Центр оснащен системой смазки и охлаждения инструмента масляным туманом LUBRICA, в комплекте с направленными соплами для обеспечения оптимальной смазки.
Защита оператора:
• Рабочая зона станка спереди защищена фотоэлектрическим барьером, а с остальных сторон – металлическим сетчатым ограждением с дверями для обслуживания.
• Обрабатывающий узел помещён в полностью закрытой кабине с окнами из ламинированного ударостойкого пластика и внутренней подсветкой.
Технические данные:
• Общая установленная мощность: 55 кВт
• Рабочее давление: 6-8 бар
• Расход сжатого воздуха: 250 л/мин.
• Общий вес:
o Planet K30 10000: 18 000 кг
o Planet K30 15000: 25 700 кг