TOP-IG-5330 Top Engineering Автоматическая линия для производства стеклопакетов

Модель TOP-IG-5330 состоит из 9 станций: входящий конвейер, секция мойки и сушки стекла, выходящий конвейер секции мойки, транспортно-задерживающая станция, секция монтажа алюминиевой дистанционной рамки, транспортно-задерживающая станция, автоматический плоский пресс, транспортно-задерживающая станция, подъемный стол. Горизонтальный конвейер для распределения стеклопакетов для подачи на 1 или 2 поворотных стола герметизации поставляется опционально.

Технические характеристики:

1.	Максимальный размер стекла	(любой размер по запросу)
2.	Минимальный размер стекла	200*450 мм
3.	Максимальная толщина стеклопакета	50 мм (больше - по запросу)
4.	Толщина стекла	3-12 мм
5.	Скорость линии в секции мойки	Макс. 12 м/мин
6.	Скорость линии в секции задержки	Макс. 48 м/мин
7.	Толщина дистанционной рамки	4-24 мм
8.	Тип используемой рамки	Алюминий, (алюминий и Super Spacer для модели 5630)
9.	Количество щеток моечной секции	4 пары, Low-E
10.	Расход воды	500 л/час (оборотный цикл)
11.	Электропроводимость воды	До 50 μS/см
12.	Деминерализация воды	Рекомендуется, опционально
13.	Расход воздуха	0.8 м3/мин.
14.	Давление воздуха	6 бар
15.	Электропитание	3 фазы, 380 В, 50 Гц
16.	Общая мощность	38.03 кВт
	- из них нагрев воды	3.3 кВт
	- потребление вентилятора секции сушки	18 кВт
17.	Габаритные размеры	2414017002600
18.	Высота рабочей поверхности линии	400 мм
19.	Высота рабочей поверхности подъемного стола	850 мм
20.	Время изготовления стеклопакета (для с/п. 1000*500мм)
	- однокамерный	32 сек.
	- двухкамерный	42-45 сек.
	- структурный	ок. 40 сек.
21.	Максимальная производительность оборудования в смену (8 часов)*
	- однокамерных стеклопакетов	900 шт.
	- двухкамерных стеклопакетов	650 шт.
	- смешанно (включая структурные с/п)	700 шт.
22.	Реальная расчетная максимальная производительность в смену (8 часов с усредненным учетом человеческого фактора)*
	- однокамерных стеклопакетов	ок. 600 шт.
	- двухкамерных стеклопакетов	ок. 420 шт.
	- смешанно (включая структурные с/п)	ок. 520 шт.
23.	Реальная расчетная максимальная производительность в смену (10 часов с усредненным учетом человеческого фактора)*
	- однокамерных стеклопакетов	ок. 740 шт.
	- двухкамерных стеклопакетов	ок. 560 шт.
	- смешанно (включая структурные с/п)	ок. 580 шт.
24.	Рабочее направление	Слева направо или справа налево

* Максимальная производительность оборудования - параметр, основанный на скорости сборки одного с/п. конкретной модели линии. Реальная расчетная максимальная производительность- параметр, зависящий от множества факторов: чистота воды и стекла, температуры помещения, размера с/п., серийности конкретного заказа, и, в большей степени от квалификации и четкости оператора. Допустим, время сборки одного двухкамерного с/п. не будет превышать 45 сек. при условии, что время на монтаж 1 алюминиевой дистанционной рамки не превышает 12 сек.

Источник: Меран

Распечатать