MODILINEA 352 BCS-TS Bottero Стол раскроечный для раскроя стекла с ЧПУ

НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначены для прямолинейного и фигурного раскроя одной режущей головкой листового стекла толщиной от 1,8 мм до 25 мм на детали заданных размеров.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Предприятия и цеха по изготовлению стекольной продукции, по производству стеклопакетов для оконных блоков различной конструкции из древесины и пластика, в мебельном производстве в цехах стеклообработки (стеклянные фасады, полки, витрины и др.) и предприятия строительной индустрии.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
-Управление ЧПУ, ввод размеров обрабатываемого стекла с отдельно стоящего пульта управления;
-Автоматическое изменение давления для разных толщин стекла;
-Наличие ножа для резки плёнки «AROCAL» для изготовления шаблонов;
-Двойной ноль для обработки стекла «ТРИПЛЕКС»;
-Автоматическая смазка режущей головки;
-Автоматический поиск начальной точки обработки на листе стекла;
-Наличие планок для разлома стекла;
-Сенсор определения нахождения стекла на столе во избежание повреждения головы;
-Клапан быстрого спуска воздушной подушки;
-Устройство для снятия покрытия LOW-E*
- опции
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Размер обрабатываемого стекла, мм: 3710х3355
Толщина стекла, мм: 2-25
Скорость резания, м/мин: 120
Ускорение, м/с²: 1,8
Точность раскроя, мм: +/- 0,15
Мощность воздушной подушки, мм: 200
Количество планок для разлома, шт: 2+1
Потребляемая мощность, кВт: 16
Вес, кг.: 2250
Габаритные размеры, мм: 4750х4030х930
ОПИСАНИЕ:
Станок для погрузки, резки и разлома листов плоского стекла.
-Структура станка выполнена из сварных стальных труб, защищенных двумя слоями краски: антикоррозийной и цветной эмалью.
-Деревянная поверхность стола покрыта шерстяным покрытием для обеспечения максимально эффективной работы воздушной подушки.
-Мощная система с вентилятором для создания «воздушной подушки» между столом и листом стекла. Это способствует резкому снижению трения и облегчению всех операций по передвижению стекла.
-Звуковой порог воздушной системы соответствует требуемым стандартам.
-Подъемный стол, приводимый в движение двумя гидравлическими цилиндрами, достигает наклона в 800 для облегчения погрузки стекла вручную.
-Пневматически активируемые планки разлома, вмонтированы в рабочий стол и поднимаются с помощью педалей, расположенных рядом.
-Края рабочего стола сделаны из прочной древесины для обеспечения разлома стекла вручную.
-Карта раскроя, включающих в себя прямолинейную и фигурную резку.
-Стальной мост расположен поперечно по отношению к столу.
-Мост приводится в движение мотором на шестеренках входящих в зацепление с зубчатой рейкой, расположенной под столом. Тем самым исключается возможность попадания инородных тел между зубцами.
-Каретка приводится в действие двигателем прямой передачи.
-Электронный поиск и центровка стекла. Использование этой системы имеет два преимущества:
а) Загрузив стекло, оператору всего лишь необходимо нажать на кнопку
горизонтального наклона стола и стол автоматически начнет цикл резки
(обычно действия оператора сводятся к следующему: запустить воздушную подушку, вручную выровнять стекло, отключить воздушную подушку и только потом начать цикл резки)
в) Второе преимущество состоит в том, что стекло не центрируется на упорах во избежание износа последних.
-Регулировка давления резки осуществляется непосредственно с клавиатуры с возможностью оставлять в памяти параметры, связывая их с типом стекла, что делает использование станка более простым.
-Электронное управление всеми параметрами (давление, скорость, ускорение резки, количество масла на резе, время опускания режущей головы, начало давления режущей головы) постоянно контролируется программой управления станка. Поэтому качество резки всегда постоянно и превосходно, что позволяет осуществлять разлом стекла без потерь.
-Сенсор определения нахождения стекла на столе во избежание повреждения головы.
-Диалог «оператор-машина» легко осуществляется, благодаря простому интерфейсу и удобному программному обеспечению на русском языке. Система оповещения о возможных и возникающих ошибках.
Дополнительные опции
• Дополнительная планка разлома. Дополнительная поперченная планка разлома предназначена для оптимизации процесса разлома листового стекла.
-Устройство для транспортировки листового стекла - предназначено для перемещения листового стекла после порезки на дополнительный стол разлома. (Служит для увеличения производительности.)
-Дополнительная пневматическая педаль для планок разлома - устанавливается для оптимизации рабочего времени оператора.
-* Сканер фигур + Scan cad - сканер фигур с CAD редактором позволяющим корректировать отсканированные фигуры.
-* Easy Deletion - приспособление для снятия LOW-E покрытия. Процесс шлифовки покрытия осуществляется небольшим шлифовальным цилиндром. Процесс резки листового стекла осуществляется только после шлифовки покрытия.
-* Автоматический выбор давления порезки - предназначена для автоматического определения толщины листового стекла и выбора соответствующего давления (необходим только в работе линии порезки листового стекла).
-Инфракрасные барьеры безопасности. Останавливают цикл резки автоматического стола порезки пересечении зоны срабатывания барьеров безопасности.
-Приспособление для резки пластиковой плёнки. Способен работать как плоттер - идеальное решение для компаний, которые занимаются пескоструйной обработкой стекла.
- Дополнительный бак жидкости для резки.
- Система кондиционирования воздуха для электрического шкафа. Рекомендуется и устанавливается только в случаях, когда оборудование стоит в помещении с высокой температурой. Используется для охлаждения электроники.
Удлиненные кабели управления с 7 м до 12 м.
ПРОГРАММА ОПТИМИЗАЦИИ OPTY-WAY
Программа на русском языке и предназначена для компаний занимающихся раскроем стекольных листов на множество различных по размеру и форме мелких заготовок, при этом существенно позволяет сократить количество отходов. Каждая отдельная заготовка может иметь собственные размеры, соответственно и каждый план раскроя стекла будет отличаться от предыдущего. При этом существуют сотни путей раскроя стандартного листа, но часто производитель сталкивается с проблемой именно эффективного раскроя. Опыт показывает, что создание планов раскроя вручную приводит примерно к 15-20% отходов.
ПРОГРАММА OPTY-WAY позволяет сократить потери до 3-6%, что позволяет не только значительно экономить материал, но и, в итоге, выходить на рынок с более конкурентно-способными ценами а также упростить само производство, путем выполнения оптимизации различными методами, которые учитывают как проблемы организации компании так и определенные типы производства.
ВОЗМОЖНОСТИ OPTY-WAY: Система ввода и хранения данных заказа, ведение склада стекла, сведение к минимуму отходов, вывод данных на печать, печать ярлыков, управление стеклопакетным производством, автоматическая разгрузка листа со склада, редактор, позволяющий внести изменения после оптимизации, возможность эффективного использования отрезков стекла, включение в оптимизацию стандартных заготовок и передача данных на стол раскроя.
ПРОГРАММА OPTY-CAD: Программа включает в себя библиотеку параметрических фигур, т.е. обычно используемые формы. Геометрические размеры таких фигур установлены как параметры; пользователю надо лишь последовательно внести необходимые значения в указанные программой поля.
-Отображение в реальном масштабе
-Отражение фигур
-Возможность вложения фигур друг в друга
-Распечатка фигур
-Функция импорта и экспорта форматов DXF/MDF/ DAT/CAL/DRF/DSG/SAG
СООТВЕТСТВИЕ МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ
Станок разработан, изготовлен и установлен в соответствии со следующими
стандартами безопасности: IEC 204/I, CENELIC EN 60204-1, CEI 44-5, Low Tension Directive
73/23/EEC, Directive 93/68/EEC. Были использованы следующие версии: Equipping in line
with European Regulations, E.C.Hallmark; Equipping in line with American Regulations, UL –
CSA Hallmarks (OPTIONS).