Где искать

На Бирже оборудования В Каталоге оборудования

Обрабатывающие центры с числовым программным управлением созданы для того, чтобы качественно и с высокой точностью обрабатывать мрамор, естественный камень, гранит и другие каменные материалы.
Оборудование после модернизации
Во время выставки “Верона 2008”, был продемонстрирован новый обрабатывающий центр “Technostone”. Станок привлек множество положительных взглядов как со стороны общественности, так и со стороны потенциальных покупателей данного оборудования.
Продолжая уже полностью проверенный план, последняя версия Текностоуна хвастается новыми различными видами обработки, иновационными усовершенствованиями, удобством эксплуатации и новыми системами безопасности.
Детали и узлы, подвергнутые изменениям и модернизации:
1. Барьеры безопасности как вдоль всех 4 сторон машины, так и по высоте станка согласно инструкциям CE;
2. Новый Интерфейс Оператора, более простой и понятливый. Сделан для упрощения стандартных операций;
3. Обновлённая вакуумная система, она стала более производительной по сравнению с предыдущей;
4. Автоматический наклон головы станка (ранее это была вручную приспособленная система);
5. Предотвращение образования льда в вакуумном участке при экстремальных условиях в зимнее время, благодаря замещению однонаправленного клапана;
6. Электрический шкаф и пульт управления оператора сделаны более опрятно в соответствии с недавними инструкциями CE.
Можно поэтому утверждать, что по "качеству" Bimatech это не абстрактное понятие, а результат обратной связи и непрерывных контактов с клиентами, собирая все предложения и опыт, с целью постоянного усовершенствования.
Описание оборудования
Безопасность C.E. и механическая структура.
Механическая структура машины имеет "портальный" тип с мобильным мостом, и полностью защищен
барьерами безопасности. Таким образом соответствуя с последними применимыми стандартами по безопасности.
Безопасность C.E. для оператора и клиента.
Система числового программированого управления.
Bimatech использует системы программного управления и моделирования, разработанным его собственном техническом штате. Все главные компоненты подвергнуты не только традиционным механическим методам вычисления, но также задействован и структурный метод вычисления, учитывающий вибрацию и проверки высокой температуры при обработке. Компьютеризированные вычисления, основанные на FEM (метод конечных элементов).
Защита от воды.
Трансмиссия движущихся частей защищена от воды и имеет автоматическую систему смазки. У рабочего
стола есть покрытие поливинилхлорида 20 мм толщиной, установленное механически к основе, которая,
так же имеет механическую защиту деталей от агрессивного химического действия воды. Передняя
водная сточная канава, нижний резервуар накопитель и передняя структура выполнена в нержавеющей стали.
Оборудование рабочего стола.
У машины есть магазин инструмента расчитанный на 16 (8+8) держателей (конусов), расположенный в стороне от рабочего стола. Оператор имеет легкий доступ для их замены. Стол из поливинилхлорида является цельным по всей пласти рабочей зоны. Это очень удобно, т.к. облегчает размещение двухсторонних вакуумных присосок на нем для дальнейшей обработки заготовок.
Электро-шпиндель.
Электро-шпиндели мощностью, или 12 кВт – модификация S1, или 15 кВт – модификация S6, работает на скоростях от 0 – до 12 000 оборотов в минуту. Герметичный контур отфильтровывает воду от потенциально опасного загрязнения различными частицами. В это же время используется двойная система водяного охлаждения для инструментов, гарантируя превосходное сохранение инструмента от перегрева и разрушения, тем самым улучшая и качество обработки материалов:
1) внутренний чистый водный кругооборот непосредственно в инструменте;
2) внешний кругооборот с циркулирующей водой самофильтрования, носиком, и короной, окружающей
инструмент.
Электрическая система.
Электрический щиток соответствует стандарту IP55, и имеет систему для того, чтобы поддержать внутреннюю постоянную температуру, так, чтобы электронные компоненты работали отлажено и без сбоев.
Числовой контроль.
Движение оси и программа работы управляются CN OSAI S2000, оборудована интегрированным PLC и пользовательской памятью; кроме того, передача данных между контроллером и серводвигателем осуществляется через собственность шину данных, незатронутую электромагнитным вмешательством. У числового контроля есть 47/63 ГЦ ± 15 % стабилизированное электропитание. Присутствие специализированного числового контроля обеспечивает дополнительную гарантию, поскольку система не уверена в операционной системе Windows, как на других машинах, которые не имеют числового
контроля.
Программное обеспечение
Геометрический рисунок (CAD).
Геометрическое программное обеспечение состоит из удобного модуля CAD и может использоваться для создания новых рисунков или для импорта рисунков из других программ в формате DXF.
Многочисленный ассортимент стандартных фигур (линии, дуги, сегменты, и т.д) позволяет делать рисунки быстро и чрезвычайно качественно. Это делает интерфейс CAD еще более легким в использовании.
Специальная функция "сплайн" – чрезвычайно легкий способ скопировать картон/древесно-стружечную плиту. Сканируется посредством сканера (поставляемый как стандарт). В конце пакет с параметрической библиотекой заданных простых профилей, готовых для их измерения, и редактирования оператором.
Программа механической обработки (CAM).
Опытные мраморные мастера так же как молодые программисты найдут использование данного программного обеспечения. Этот модуль делает программирование простым и интересным. Автоматизированный и чрезвычайно интуитивный интерфейс позволяет использовать функции очень быстро. Программа вызывает файл с геометрическим рисунком, который будет выполнен, и оператор начинает выполнять процесс изготовления. В этом пункте, в зависимости от выбранных рабочих характеристик, оператору предлагают ряд инструментов с заданными рабочими параметрами, которые могут в любом случае быть отредактированы оператором, согласно его собственному персональному опыту, даже для каждого отдельного инструмента. Данные инструмента можно запомнить, а позднее
информация может быть использована в работе; в конце обработки каждый цикл повторяется, требования по ISO.
Две более интересных функции для оператора – моделирование пути инструмента, полезное для предотвращения ошибок на случай, когда это уже находится на машине. А так же функция вычисления времени и рабочих затрат – чрезвычайно полезная функция для того, чтобы решить и распланировать затраты на производство. Функция может быть примененной к каждой произведенной части процесса обработки.
Управление програмного обеспечения
Интерфейс оператора в Windows характеризован непосредственностью и гибкостью в использовании. Оператору действительно помогает система в главных операциях. Большинство информации также
предоставлено интуитивной графикой, делая ввод данных и команд очень легким (например: руководство движения, стол инструмента, задают операции, и т.д). В интерфейсе оператора есть различные области
посвященный различным машинным функциям. Очень просто переместиться от одной операции до другой посредством простого меню, или при использовании специальных изображений. Операции
механической обработки могут быть смоделированными, прежде чем они будут фактически выполнены в заказе. Тем самым предотвратить и устранить любую ошибку программирования или ошибку расположения вакуумных чашек. Интерфейс оператора установлен в обычном PC и стоит независимо
от числового контролера ЧПУ. Это дает дальнейшую гарантию оптимального цикла работы без любой возможности вмешательство от операционной системы Windows. Чтобы сделать использование нового интерфейса еще легче, Bimatech установило СЕНСОРНЫЙ ЭКРАН на данные машины.
Возможные операции механической обработки
Компания Bimatech гарантирует высокое качество конечного продукта обработки, так как машина прекрасно структурирована, для выполнения таких задач. Ее сила и структурная жесткость предотвращает повреждение механики и движущихся частей, таких как шпиндель, что может случиться на более легких машинах, из-за эффекта руки рычага. Благодаря качественной механической структуры и функций программного обеспечения Technostone, предложены многочисленные возможности механической обработки, включая например:
- кухни и рабочие поверхности ванной;
- джакузи;
- эксклюзивные столы;
- барельефы…
Главные области применения для этого станка – это изготовление мебели. С дополнением дополнительных модулей и агрегатов возможности могут быть расширены еще далее.
Комплектация оборудования – полный список:
Technostone поставляется в стандартной комплектации с богатым рядом материалов (которые регулярно предлагаются другими изготовителями как дополнительные отдельно оплачиваемые предметы, чтобы дать более привлекательную основную цену), включая лазерную систему для сканирования шаблонов из дерева, картона, и т.д. Так же в комплектацию входит программа об инструменте для письма и украшения поверхности плит, конусов и т.д., вакуумные присоски, инструмент, водный резервуар и водяной насос.
N° 01 BAS805 ЛАЗЕРНАЯ система для чтения шаблона.
N° 01 BPS109 Стандарт ISO 40 комплект для письма и художественного оформления на поверхности из плит с алмазным сверлом + управление программным обеспечением (с ЧПУ)
N° 01 BAS806 Устройство для заточки полировальных кругов + управляет программным обеспечением.
N° 07 BAS100 ISO 40 Конус для инструмента (диаметр шпинделя 35 мм, высота 34 мм).
N° 05 BAS103 ISO 40 Конус для инструмента ( диаметр шпинделя 22 мм, высота 33 мм).
N° 06 BAS106 ISO 40 Конус для инструмента ( диаметр шпинделя 35 мм, высота 44 мм).
N° 02 BAS101 ISO 40 Конус для инструмента ( диаметр шпинделя 35 мм, высота 68 мм).
N° 02 BAS104 ISO 40 Конус для пальцевых фрез (крепление 1/2).
N° 01 BAS107 ISO 40 Конус установки присосок и упоров.
N° 04 BAS212 Квадратны вакуумные присоски мм. 200 x 200 (высота 140 мм).
N° 04 BAS211 Квадратны вакуумные присоски мм. 150 x 150 (высота 140 мм).
N° 06 BAS300 Упоры для позиционирования заготовки.
N° 01 394301 00031 Алмазный отрезной круг Секторный– V Профиль – Стекло 30 мм. – Ø 120 мм
N° 01 394301 00031 Алмазный отрезной круг Секторный– V Профиль– Стекло 30 мм. – Ø 120 мм
N° 01 394302 00009 Алмазный отрезной круг зерно 60 – V Профиль– Стекло 30 мм. – Ø 120 мм
N° 01 394302 00011 Алмазный отрезной круг зерно 230 – V Профиль– Стекло 30 мм. – Ø 120 мм
N° 01 394302 00013 Алмазный отрезной круг зерно 600 – V Профиль – Стекло 30 мм. – Ø 120 мм
N° 02 725902 00600 Гранитный полировальный круг 600 –V Профиль–Стекло 30 мм. – Ø120 мм
N° 02 725902 01000 Гранитный полировальный круг 1000–V Профиль–Стекло 30 мм. – Ø120 мм
N° 01 365436 00041 Алмазный отрезной круг для гранита Ø 23 мм.
N° 01 390164 60601 Электро-корундовый отрезной круг для мрамора Ø 22 мм.
N° 01 FFG000002 Гранит/мрамор трубчатое сверло Ø 35 мм.
N° 02 BAS800 Пневматические присоски с закрывающимся клапаном
N° 02 BAS801 Пневматические зажимы
Компетентные сотрудники в Bimatech всегда к Вашим услугам. Они помогут предложить инструменты и принадлежности, которые могут быть Вам полезный для специальных операций механической обработки. Высококлассные специалисты могут дать совет относительно самых подходящих методов обработки, основанных на их опыте.
Технические данные
Магазин инструмента 16 позиций (8+8)
Installed machine dimensions
Длина 6140 мм
Ширина 3440 мм
Высота 2435 мм (Без лазерного проектора)
Рабочий ход (без инструмента)
Поперечный ход (x) 3220 мм
Продольный ход (y) 1520 мм
Вертикальный ход (z) 381 мм
Поворотный ход (a) +/- 3°
Электропитание
Рабочее давление воздуха 6.5 Бар
Воздушное потребление 800 л/мин
Рабочее гидравлическое давление 3 Бар
Водяное потребление 15 л/мин
Обращающая норма стока воды 95 л/мин
Требование электроэнергии 31 кВт