QUADRA Emmegi 6-осевой обрабатывающий и отрезной центр

ОПИСАНИЕ ЦЕНТРА:
QUADRA – это полностью автоматический 6-осевой обрабатывающий и отрезной центр, предназначенный для обработки профилей из алюминия, ПВХ и легких сплавов. Центр QUADRA автоматически выполняет все требуемые виды обработок, изготавливая из хлыста профиля готовую деталь.
Магазин профилей емкостью до 19 хлыстов позволяет загрузить для последующей обработки до 140 п.м. профиля суммарным весом до 500 кг. 4-хосный обрабатывающий узел с четырьмя электрошпинделями способен выполнять обработки по всему периметру профиля вне зависимости от его положения. Отрезной узел, оснащённый пильным диском диаметром 600 мм, способен выполнять резы в диапазоне углов от 22°30' до 157°30'. Магазин готовых деталей вместе системой выгрузки обеспечивают своевременное удаление детали из зоны обработки и их хранение для последующей сборки.
Программирование центра:
Программирование обрабатывающего центра осуществляется при помощи пакета программного обеспечения, работающего в среде Windows®, которое обеспечивает быстрое программирование всех необходимых операций по обработке заготовки в графическом режиме. Таким образом, процесс перехода от стадии разработки до стадии выполнения занимает всего несколько минут. Задача оператора намного упрощается благодаря простому и интуитивно понятному интерфейсу. В результате отпадает необходимость в высококвалифицированном персонале, при одновременном снижении производственного времени и затрат. Программное обеспечение полностью разработано фирмой Emmegi и включает программы CAM; Editor; Drill.
Основные функции, выполняемые программами, перечислены ниже:

Интеграция со специальным программным обеспечением (опцион):
Как опция, стандартное программное обеспечение может быть интегрировано со следующими программами: CAMPlus, Shape, Machine supervisor, Time-X.
Автоматический шаговый магазин загрузки профилей:
Имеет следующие характеристики:
• Макс. длина загружаемого профиля: 7500 мм;
• Мин. длина загружаемого профиля: 3000 мм;
• Пневмоподача загрузочного устройства имеет шаг 100 мм (или как вариант – 200 мм);
• 1 комплект стандартных упоров для удерживания профилей;
• Емкость накопителя: 19 профилей с шагом 100 мм или 9 профилей с шагом 200 мм;
• Макс. нагрузка: 500 кг;
• Упорное устройство слева для надлежащей загрузки профиля;
• Высота стола: 1125 мм
Автоматический толкатель профилей:
Имеет следующие характеристики:
• Общая станина с шаговым устройством загрузки;
• Мин. длина профиля при ручной загрузке: 500 мм;
• Пневмопривод упора для коротких отрезков;
• Толкатель оснащен рычагом и поворотными клещами;
• Привод от безщеточного эл.мотора (1,9 кВт) через зубчатую рейку с шестерней;
• Система контроля перемещения: по оптической линейке;
• Вертикальные и горизонтальные ролики для удерживания профиля;
• Скорость перемещения: регулируемая, от 0 до 80 м/мин.
Обрабатывающий узел
Имеет следующие характеристики:
• Перемещение по осям X-Y-Z-A при помощи бесщеточных эл.моторов 1,9 кВт
• Перемещение по оси А - 360˚, скорость перемещения: 2250˚/мин.;
• Перемещение по оси Х = 240 мм;
• Перемещение по оси Y = 350 мм;
• Перемещение по оси Z = 350 мм;
• Мощность двигателей: 4х4,5 кВт
• Частота вращения: до 20.000 об/мин.
• Жидкостное охлаждение двигателей с внешней охладительной установкой
• Макс.скорость перемещения по оси = 30 м/мин.;
• Макс. рабочая скорость перемещения по оси = 2 м/мин.;
• Исключено задевание вертикальных и горизонтальных систем зажимов;
• Регулируемая система воздухообдува для удаления стружки из рабочей зоны;
• Система смазки LUBRICA;
Отрезной узел с нижней подачей пильного диска:
Имеет следующие характеристики:
• Одна головка с движением режущего диска снизу-вверх;
• Гидропневматическая подача пильного диска;
• Диаметр пильного диска: 600 мм;
• Углы резки: от 22°30’ до 157°30’;
• Установка промежуточных углов при помощи ЧПУ с точностью ± 7,5'';
• Эл.мотор 3 кВт, 2650 об/мин. при частоте тока 50 Гц;
• Угловая скорость пильного диска: 82 м/сек.;
• 4 предварительно устанавливаемые высоты выхода пильного диска;
• Горизонтальные и вертикальные пневмоприжимы;
• Подсоединение к внешнему аспирационному агрегату
Система выгрузки готовых деталей:
Имеет следующие особенности:
• Рамная конструкция;
• Отводящий конвейер с износостойкими роликами из ПВХ и опорами;
• Уловитель обрезков с пневмоуправлением;
• Эл.мотор 0,11 кВт;
• Датчик безопасности, срабатывающий при полном заполнении накопителя;
Магазин готовых деталей:
Имеет следующие особенности:
• Скорость подачи регулируется ЧПУ;
• Макс. длина готовой детали = 4 м (7,5 м как опция);
• Опорная конструкция на ножках;
• Система отвода деталей с 7 поперечно расположенными ремнями;
• Пневмопривод выгрузки для дальнейшего отвода профилей ремнями;
• 2 датчика безопасности, срабатывающих при полном заполнении магазина;
Система управления обрабатывающим центром:
Состоит из:
• Промышленный компьютер CELERON со следующими характеристиками: ЖК монитор 15” TFT, многофункциональная клавиатура с защитой от пыли и влаги, оперативная память 64 МБ, 2 порта с последовательным выводом данных RS232, 2 USB порта, жесткий диск емкостью 20 Гб или более, дисковод для дискет 3.5” 1,44 МБ, привод компакт-дисков, сетевая карта RJ45.
• Система охлаждения электрошкафа;
• Программное обеспечение: Microsoft® Windows 2000®, QUADRA-CAM(*), EDITOR(*), DRILL(*), STAMPE(*).
• (*): программное обеспечение разработано фирмой Emmegi.
Пневмосистема:
В комплекте со всеми компонентами для управления и подвода на все узлы системы, использующие сжатый воздух.
Звукоизолирующая кабина:
Кабина уменьшает шум от обрабатывающих головок и пилы, в комплекте с 2 дверьми.
Защитное ограждение центра:
Защитное ограждение с 3 сторон центра (спереди и с 2 боковых сторон); ограждение комплектуется дверьми. Опционально может быть установлено ограждение сзади.
Технические данные:
• Общая установленная мощность: 35 кВт
• Рабочее давление: 6-8 бар
• Расход сжатого воздуха: 700 л/мин.
• Общий вес: 7500 кг