Где искать

На Бирже оборудования В Каталоге оборудования

TK 429VF6 – это обрабатывающий центр с ЧПУ с управлением по 4 осям, предназначенный для сверления, фрезерования и раскроя листовых материалов и профилей. Центр позволяет обрабатывать заготовки как в 2 независимых рабочих зонах («маятниковый режим»), так и в одной объединенной рабочей зоне. Характеристики двигателя позволяют обрабатывать алюминиевые листы, композитные материалы с нержавеющей сталью, титаном, а также профили из алюминия, лёгких сплавов и стали.
Программирование центра:
Программирование осуществляется быстро и легко благодаря специальному пакету программного обеспечения NC Tool, разработанному фирмой Tekna. Это программное обеспечение, работающее в среде Windows XP, является одной из наиболее важных особенностей нашего обрабатывающего центра, позволяя оператору программировать обработку простым и интуитивно понятным способом.
Позиционирование заготовок:
Загрузка/разгрузка заготовок в каждой рабочей зоне центра производится в перекрываемой время. Каждая заготовка, загружаемая в одну из рабочих зон, может иметь различные размеры и виды обработки.
Станина
Основание и подвижная мостовая рама изготовлены методом электросварки (с термостабилизацией) из профилей закрытого сечения с высокими прочностными характеристиками. Конструкция рамы позволяет равномерно распределять внешние нагрузки, как статические, так и динамические — возникающие в ходе работы станка. Отсутствие микродеформаций обеспечивает также высокую точность и повторяемость результатов.
Перемещение по осям и размеры обрабатываемых заготовок:
Линейные перемещения по всем осям осуществляются по направляющим призматического сечения из закалённой стали.
Движение от двигателей передаётся через пары «шестерня-рейка», что обеспечивает точность установки ±0,1 мм. Точность установки угла наклона шпинделя ±0,01º. Бесщёточные электродвигатели с высокими динамическими характеристиками не нуждаются в обслуживании в течение всего срока службы станка.
Скорость позиционирования по осям:
• X: 0÷70 м/мин.;
• Y: 0÷50 м/мин.;
• Z: 0÷30 м/мин.;
Характеристики шпинделя:
• Мощность: 8,4 кВт
• Частота вращения регулируемая: от 500 до 24000 об/мин.
• Конус для крепления инструмента: ISO 30
• Охлаждение двигателя жидкостное принудительное с внешним охладителем
Рабочая поверхность:
Рабочая поверхность сформирована из 28 панелей размером 230х2000 мм. Удержание заготовки на столе во время обработки осуществляется с помощью вакуума. Для удобства работы и работы в маятниковом режиме предусмотрено разделение на две зоны. Также предусмотрено разделение на 2 части первых 7 панелей со стороны оператора для обработки панелей маленького размера. Переключение потоков осуществляется автоматически по команде CNC. Максимальные размеры обрабатываемого материала – 6440х2000мм
Для обработки профилей на станке установлены 8 пневмоприжимов с ручным перемещением. Максимальная высота обрабатываемого профиля – 190 мм
Устройство автоматической смены инструментов; емкость магазина инструментов:
10-позиционный магазин инструментов барабанного типа расположен в торце мостовой рамы станка, что обеспечивает время на смену инструмента 5-10 сек. Ячейки магазина позволяют использовать как обычные конусы с пальчиковыми инструментами, так и угловые головки с дисковыми инструментами.
Специальное устройство автоматически замеряет вылет инструмента из патрона и корректирует программу обработки с учётом этого параметра. Таким образом исключается возможность ошибиться с глубиной фрезерования листового материала.
Система удаления отходов:
Станки оснащены централизованной системой пылеудаления со сбором отходов из нескольких точек рядом с рабочим органом и последующим удалением через центральный коллектор во внешний пылеулавливатель.
Система управления обрабатывающим центром:
в комплекте:
• Промышленный компьютер с характеристиками не ниже следующих: Intel® Pentium® 1500 МГц, оперативная память 128 Мб, жидкокристаллический цветной монитор 12” типа TFT, закрытая клавиатура, 1 порт с последовательным выводом данных RS232, 2 порта USB, жесткий диск емкостью 40 ГБ, сетевая карта RJ45.
• Электрошкаф с системой вентиляции/охлаждения;
• Шкаф управления пневмосистемой;
• Программное обеспечение, работающее в среде Windows XP®: 1 копия программы, разработанной TEKNA (импорт .dwg и .dxf файлов, 2D проектирование панелей, оптимизация раскроя и времени обработки), и как опцион мы можем поставить драйвер для интерфейса с программами, уже имеющимися у заказчика.
В комплект поставки входит:
• 8 шпинделей с цанговыми патронами ISO 30
• 8 цанг (диаметры утоняются при поставке)
• 1 ключ для цангового патрона
• Пылеулавливающий агрегат 5,5 кВт
• Электро- и пневмосхемы
• Инструкция по эксплуатации