|
| 3-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ TK 445 (Tekna, Италия) |
|
|
|
|
TK 445 Tekna 3-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ
TK 445 – это обрабатывающий центр с ЧПУ с управлением по 3 осям, предназначенный для сверления, фрезерования и раскроя листовых материалов.. Характеристики двигателя позволяют обрабатывать панели с обкладками из алюминия, нержавеющей стали, титана, и т.д.
Максимальные размеры обрабатываемой заготовки: 5000х2500х200 мм
Программирование центра:
Программирование осуществляется быстро и легко благодаря специальному пакету программного обеспечения NC Tool, разработанному фирмой Tekna. Это программное обеспечение, работающее в среде Windows XP, является одной из наиболее важных особенностей нашего обрабатывающего центра, позволяя оператору программировать обработку простым и интуитивно понятным способом.
Станина
Станину составляют две продольные пространственные рамы, соединяемые поперечинами на болтах. Мостовая рама изготовлена методом электросварки (с термостабилизацией) из профилей закрытого сечения с высокими прочностными характеристиками. Конструкция рамы позволяет равномерно распределять внешние нагрузки, как статические, так и динамические — возникающие в ходе работы станка. Отсутствие микродеформаций обеспечивает также высокую точность и повторяемость результатов.
Перемещение по осям и размеры обрабатываемых заготовок:
Линейные перемещения по всем осям осуществляются по направляющим призматического сечения из закалённой стали.
Движение от двигателей передаётся через пары «шестерня-рейка», что обеспечивает точность установки ±0,1 мм. Бесщёточные электродвигатели с высокими динамическими характеристиками не нуждаются в обслуживании в течение всего срока службы станка.
Скорость позиционирования по осям:
• X: 0÷70 м/мин.;
• Y: 0÷50 м/мин.;
• Z: 0÷30 м/мин.;
Рабочая поверхность:
Рабочая поверхность сформирована из поперечин с вакуумными присосками. Удержание заготовки на столе во время обработки осуществляется с помощью вакуума. Поперечины перемещаются вдоль по столу вручную
Характеристики шпинделя:
• Мощность: 5,5 кВт
• Частота вращения регулируемая: от 500 до 18000 об/мин.
• Конус для крепления инструмента: ISO 30
• Охлаждение двигателя воздушное принудительное
Устройство автоматической смены инструментов; емкость магазина инструментов:
10-позиционный магазин инструментов расположен в торце станка, что обеспечивает время на смену инструмента 6-10 сек. Ячейки магазина позволяют использовать как обычные конусы с пальчиковыми инструментами, так и угловые головки с дисковыми инструментами.
Система удаления отходов:
Станки оснащены централизованной системой пылеудаления со сбором отходов из нескольких точек рядом с рабочим органом и последующим удалением через центральный коллектор во внешний пылеулавливатель.
Система управления обрабатывающим центром:
в комплекте:
• Промышленный компьютер с характеристиками не ниже следующих: Intel® Pentium® 1500 МГц, оперативная память 128 Мб, жидкокристаллический цветной монитор 12” типа TFT, закрытая клавиатура, 1 порт с последовательным выводом данных RS232, 2 порта USB, жесткий диск емкостью 20 ГБ, сетевая карта RJ45.
• Электрошкаф с системой вентиляции/охлаждения;
• Шкаф управления пневмосистемой;
• Программное обеспечение, работающее в среде Windows XP®: 1 копия программы, разработанной TEKNA (импорт .dwg и .dxf файлов, 2D проектирование панелей, оптимизация раскроя и времени обработки), и как опцион мы можем поставить драйвер для интерфейса с программами, уже имеющимися у заказчика.
В комплект поставки входит:
• 10 шпинделей с цанговыми патронами ISO 30
• 10 цанг (диаметры утоняются при поставке)
• 1 ключ для цангового патрона
• Электро- и пневмосхемы
• Инструкция по эксплуатации
| Источник: Станкин |
Буклет  |
Распечатать  |
|